注塑模溫機(jī)可以精確控制注塑機(jī)的成型溫度，提高產(chǎn)品成型品質(zhì)和效率。

在注塑工藝中，成型的溫度過高，材料容易受熱分解，分子鏈在高溫下斷裂，反應(yīng)產(chǎn)生了一些類小分子物質(zhì)，這些類小分子物質(zhì)無法揮發(fā)，留存在注塑件表面，就會(huì)導(dǎo)致注塑件外觀出現(xiàn)銀絲、碳化等缺陷；

而當(dāng)成型溫度過低時(shí)，注塑材料的熔融狀態(tài)下粘度增大，注塑過程中剪應(yīng)力增大，這種情況下，澆口附近局部溫度升高，也會(huì)造成分子鏈斷裂，產(chǎn)品外觀出現(xiàn)銀絲。所以在注塑階段，成型溫度的控制極其的重要。

而選擇高效穩(wěn)定控溫能力的注塑模溫機(jī)就可以很好的解決成型溫度的控制問題。

比如PC/ABS材料成型溫度一般為250~270℃，不超過300℃，選用300℃的注塑模溫機(jī)來作為PC/ABS注塑成型控溫設(shè)備就可以滿足控溫需求。

注塑模溫機(jī)在注塑過程中起到兩個(gè)重要作用，其一是將注塑模具預(yù)熱，并且在短時(shí)間內(nèi)將模具溫度提升到工作溫度；其二是保持模具恒定在注塑工藝恒溫成型過程的溫度，確保PC/ABS材料成型溫度在穩(wěn)定范圍內(nèi)，不會(huì)過高過低，從而有效地避免注塑件出現(xiàn)銀絲、氣痕等外觀質(zhì)量問題，還能縮短注塑的周期，生產(chǎn)出更多的優(yōu)質(zhì)注塑件。