木炭在我們生活中隨處可見，如何制作出優(yōu)質(zhì)木炭，在木炭行業(yè)搶占先機(jī)，取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)是每個(gè)炭廠老板費(fèi)心思考的問題。鞏義市譽(yù)豐機(jī)械科技有限公司是專業(yè)制造木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家，有多年的木炭機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，得出制作好木炭需做好三個(gè)步驟：
第一步：經(jīng)過粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)致的粉碎
粉碎的好壞及質(zhì)量，是制造木炭的質(zhì)量好壞的重要第一步驟，木炭機(jī)的原材料粉碎到3毫米以下成型為好。如果不能充分的粉碎，推薦使用2次粉碎或3次粉碎。譽(yù)豐機(jī)械粉碎機(jī)刀片采用錳鋼合金加炭刀片，工作性能穩(wěn)定，粉碎效率高。
第二步：在符合干燥程度的情況下快速干燥
原材料含水量在6-12%之間才是生產(chǎn)出一個(gè)好質(zhì)量的木炭的前提條件，通常采用烘干機(jī)來完成干燥。譽(yù)豐配套設(shè)備烘干機(jī)烘干速度快，可達(dá)到0.6噸每小時(shí)的速度，溫度控制準(zhǔn)確，可在190-300度調(diào)節(jié)，而且可在烘干的過程中進(jìn)行給料。
第三步：制棒
經(jīng)過粉碎烘干后，就進(jìn)入到了木炭制造的關(guān)鍵步驟上，經(jīng)過最后的一步就能制造出木炭，通常采用制棒機(jī)來完成，同時(shí)制棒機(jī)也是木炭生產(chǎn)線中最關(guān)鍵最重要的一個(gè)設(shè)備。譽(yù)豐制棒機(jī)型號(hào)多，有優(yōu)質(zhì)的50型制棒機(jī)選擇，質(zhì)量好，制棒速度快，成型效率高。
第四步：炭化
木炭機(jī)制成機(jī)制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時(shí)，將爐體放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐體安放在凹槽上，點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級(jí)和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。用明子等易燃材料點(diǎn)火，從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi)，將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，蓋上點(diǎn)火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí)，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí)，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí)；開爐出炭。木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。
木炭機(jī)原料廣泛，可將鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及南、北方農(nóng)作物秸桿粉碎后，經(jīng)成型機(jī)高溫、高壓、塑化成型為機(jī)制炭半成品原料，經(jīng)炭化爐炭化出木炭成品，是投資少，見效快的理想產(chǎn)品。
木炭機(jī)主要設(shè)備的特點(diǎn)：
1、不需加任何粘合劑及有害化學(xué)物品。
2、原料水份在8—12%以內(nèi)。
3、采用先進(jìn)的熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果極佳。
4、炭化設(shè)備經(jīng)干餾高溫凈化，除煙可將半成品棒轉(zhuǎn)化為無煙、無味、無毒的清潔炭，有專業(yè)技術(shù)保障，無風(fēng)險(xiǎn)。
成品機(jī)制炭是一種廢物再生能源燃料，發(fā)熱量高于同類原料的木炭，比一般煤高，可用于家庭取暖，燒烤，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用也相當(dāng)廣泛，是投資好項(xiàng)目。
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