木炭機設備在連續(xù)不間斷的工作過程中，要及時地給予維護保養(yǎng)，任何的異常都要及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，以保持設

備的良好工作狀態(tài)，在保持高產量的同時，也要保持木炭機設備的日常勤維護。
連續(xù)工作的木炭機設備機器也會產生疲勞，長時間工作的木炭機設備機制棒產出速度時高時低，一般情況下是因為

發(fā)電機溫度過高導致的，應該停機一段時候，讓木炭機充分的休息，降低電機溫度。
在生產過程中，如果木炭機設備給料速度突然變慢，這種情況大多是因為輸送帶的軸承表面干澀引起的，給輸送帶

軸承注入潤滑油即可緩解。
木炭機設備出現(xiàn)疲勞并不能算是機器故障，這種情況的產生對作業(yè)質量沒有太大的影響，最多可以算是作業(yè)異常，

因此大多操作人員都不太在意，其實發(fā)生這種情況應該及早上報給技術部門，及時解決，避免故障發(fā)生。
木炭機一旦出現(xiàn)疲勞運行，當時不會影響作業(yè)質量，但是不代表今后不會出現(xiàn)問題，就比如上面講到的機制棒產出

問題，出現(xiàn)這種情況后即使不影響炭棒質量，但是如果不及時解決，等電機升溫到一定階段時，會導致電機及相關

部件燒壞，那時候就會斷電停機無法進行生產。
所以木炭機設備生產出現(xiàn)稍微異常時，一定要及早處理，絕對不能拖延時間，有任何異?，F(xiàn)象都要及時發(fā)現(xiàn)，及時

解決，確保高產量的順利生產。
大家知道，機器設備是由各個零部件組成，機器設備的質量就是說是各個零部件的質量，所以零部件的質量決定了

整個設備的質量。
木炭機設備制棒機中的加熱圈又名電熱圈、發(fā)熱圈，是用電熱合金絲作發(fā)熱材料，用云母軟板，有時用陶瓷芯作絕

緣材料，外包以薄金屬板、鋁板、不銹鋼板等。典型應用例如電熱水瓶。將金屬管狀電熱元件鑄于鋁盤、鋁板中或
焊接或鑲嵌于鋁盤、鋁板之上即構成各種形狀的電加熱盤、電加熱。將電能轉變成熱能以加熱物體。是電能利用的

一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上)，易于實現(xiàn)溫度的自動
控制和遠距離控制。可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內部直接生熱，因而熱效

率高，升溫速度快，并可根據加熱的工藝要求，實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱包括表面加熱，容易實現(xiàn)真空加熱和
控制氣氛加熱。在電加熱過程中，產生的廢氣、殘余物和煙塵少，可保持被加熱物體的潔凈，不污染環(huán)境。
加熱圈是木炭機設備中重要輔助配件的零部件，加熱圈也是木炭機設備的易損部件，在木炭機設備生產工藝中主要

是對原材料進行成型的作用。加熱圈是能夠促進木質素的軟化及結合提高棒體的致密性及硬度；讓鋸末中的木質素

進行軟化達到適宜的粘度造成棒體內部更加緊密，來加強機制薪棒的質量,所以在使用木炭機設備過程中，一定要

掌握加熱圈的更換方法。
1、選擇相同型號的加熱圈，根據不同型號的加熱圈可在木炭機設備生產線中配置三個加熱圈;功率是1.5KW。
2、安裝加熱圈的時候要求出料口以便受熱均勻延長加熱圈的使用壽命提高木質素轉換效率。
3、安裝好加熱圈后要將測溫探頭放入料筒固定位置保證測溫儀對料筒溫度的精確控制。
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