燃油燃?xì)忮仩t廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、大型超市、制衣廠、印染廠、酒店賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、游泳館等企事業(yè)單位場(chǎng)所。
費(fèi)用低：在分析總結(jié)了煙氣中水蒸氣冷凝效率與排煙溫度的關(guān)系、冷凝與熱效率的關(guān)系以及冷凝水對(duì)不同鋼種腐蝕速率等研究結(jié)果的基礎(chǔ)上，通過合理設(shè)計(jì)受熱面，大大降低排煙溫度，保證煙氣中的水蒸氣達(dá)到設(shè)計(jì)要求的冷凝率，吸收利用煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)過程中釋放的汽化潛熱，從而大大提高鍋爐熱效率的一種冷凝式鍋爐。
效率高：以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效 率超過100%。，鍋爐熱效率高；采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒效率高。
安全平穩(wěn)：設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠?？删庉嬤壿嬁刂破?PLC)充足的預(yù)留端口和積木式的擴(kuò)充模塊，可實(shí)現(xiàn)群控，遠(yuǎn)程監(jiān)控和樓宇監(jiān)控，對(duì)用戶特殊需要的開發(fā)減少了重復(fù)投資。多臺(tái)鍋爐聯(lián)網(wǎng)使用，無(wú)須設(shè)置主控制臺(tái)即可自動(dòng)選擇鍋爐運(yùn)行臺(tái)數(shù)和分配每臺(tái)鍋爐的負(fù)荷。
節(jié)省空間：鰭片式冷凝換熱器，有效地降低了排煙溫度。冷凝節(jié)能裝置為了防止排煙凝結(jié)水的酸性腐蝕，使用ND材質(zhì)制作的鰭片管，它與光管相比，傳熱效率比直管高2倍以上。采用變頻連續(xù)給水控制節(jié)能40%電能。燃?xì)庹羝仩t性能特點(diǎn)：
1、三回程結(jié)構(gòu)：采用國(guó)際流行的鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更加充分。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第一煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱再轉(zhuǎn)折180°進(jìn)入第二管束，經(jīng)過對(duì)流換熱后排入大氣。
2、波形爐膽：燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強(qiáng)化了煙氣的擾動(dòng)，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。
3、獨(dú)特的煙管與管板的焊接工藝：采用先預(yù)脹再全焊，然后再脹接的先進(jìn)工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度；采用高傳熱系數(shù)的螺紋煙管，強(qiáng)化對(duì)流傳熱效果，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。
4、對(duì)稱活動(dòng)鉸接前、后煙門：開啟方便，便于檢修，清理。
5、鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對(duì)接焊縫，可靠性能高，維修費(fèi)用低。
6、后視裝置的設(shè)計(jì)，便于觀察燃燒狀況。
7、設(shè)計(jì)超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行安全可靠。一、燃油氣鍋爐工作原理
WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
鍋爐配置技術(shù)性能優(yōu)越的進(jìn)口百得燃燒器，采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié)，給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù)，并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。