100噸鍋爐除塵器制作要求，1. 布袋除塵器為袋室組合結構，每袋室進、出口設有截止閥，截止閥本體的泄漏率＜2%。鍋爐運行中除塵器能夠單室在線檢修。

2. 布袋除塵器過濾面積設計要確保布袋除塵器在正常運行時過濾風速限制在0.9～1.0m/min之間；在線檢修期間，除塵器的過濾風速必須≤1.0m/min，避免因檢修時風速、阻力過高，影響鍋爐、引風機的運行及縮短濾袋使用壽命。

3. 除塵器應滿足鍋爐30%~100%負荷時能正常運行及對除塵器技術參數的要求，并能在需方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。

4. 煙氣溫度為設計溫度加10℃，煙氣量應留有10%的裕量。

5. 供方不能以采用煙氣調質劑作為性能的保證條件。

6. 除塵器出口煙塵排放濃度＜20mg/Nm3，供方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/Nm3的理由。

7. 供方提供布袋除塵器必須具有以下工況下的技術保護措施，并作詳細技術闡述。

（1）當鍋爐尾部出口煙溫超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時。 （2）在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁管、省煤器管等爆管導致煙氣中水分增加時。 （3）在鍋爐啟動投油時。

（4）防止濾袋氧化腐蝕的技術措施。 （5）阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術措施。 （6）當鍋爐尾部煙道發(fā)生燃燒時的技術措施。

（7）氣源系統(tǒng)異常（設備停機、管路泄漏等），應當采取的的相應措施。 （8）鍋爐運行過程中其他意外情況應采取的措施。 （9）保障除塵設備及濾袋的正常使用采取的措施： （10）進出風方式及煙氣在各分室的導流均勻布置情況。

（11）減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效延長使用壽命而采取的技術措施。 （12）有效徹底的清除粉塵而采取的技術措施。 （13）為使收集的粉塵順利的落下而采取的技術措施。 （14）清灰過程避免二次揚塵的技術措施。

（15）除塵設備運行、操作維護方便而采取的技術措施。 （16）除塵鋼結構殼體在溫度變化時的補償措施。

（17）根據需方現場的實際使用情況而保證除塵器的使用及性能的技術措施。