工業(yè)廢氣處理 催化燃燒廢氣處理設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備可以分為預(yù)處理系統(tǒng)和主處理系統(tǒng)兩部分。預(yù)處理系統(tǒng)用于降低廢氣中的溫度和濕度，以便更好地進行催化反應(yīng)；主處理系統(tǒng)則是通過催化劑將廢氣中的有害物質(zhì)催化燃燒，使其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳等無害物質(zhì)，并在處理過程中產(chǎn)生熱能，可以回收利用。

催化燃燒設(shè)備主要是利用多微孔的活性的吸附性質(zhì)對工業(yè)廢氣進行吸附，多微孔的活性炭具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕及耐高速沖擊的優(yōu)點，對工業(yè)廢氣吸附凈化率可達到90-95%，當活性炭吸附飽和后可使用熱空氣進行脫附再生從而進行重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將工業(yè)廢氣濃度濃縮約10-20倍左右，脫附氣流經(jīng)過催化床的燃燒裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下進行燃燒，這個燃燒過程工業(yè)廢氣的凈化率可達97%以上。燃燒后生成的二氧化碳和水并釋放出大量的熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器，一部分再用來加熱脫附出來的高濃度廢氣，一部分加熱室外來的空氣做活性炭脫附氣體使用，一般達到脫附至催化燃燒自平衡過程需啟動燃燒器一個小時左右。

在達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無需外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到平衡循環(huán)極大減少能源消耗，并且不會產(chǎn)生二次污染，整套催化燃燒設(shè)備安全性能可靠，整個吸附和催化燃燒過程由PLC系統(tǒng)自動控制從而減少運營人員和減少運營成本。

二、催化燃燒設(shè)備的工業(yè)廢氣處理優(yōu)點

1、催化燃燒設(shè)備主要采用了吸附濃縮+催化燃燒相結(jié)合的工藝，系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化和脫附過程封閉循環(huán)，在工業(yè)廢氣處置過程當中不會產(chǎn)生第二次的污染，因為催化燃燒設(shè)備的能量循環(huán)在運行過程當中的費用也很低；

2、催化燃燒設(shè)備采用的吸附材料是經(jīng)過特殊成型的蜂窩狀活性炭，具有使用壽命長、吸附運行阻力低，工業(yè)廢氣凈化率高；

3、催化燃燒設(shè)備采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行及操作過程完全實現(xiàn)自動化，該設(shè)備在運行過程當中安全穩(wěn)定，不會帶來運維成本；

4、催化燃燒設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的材料作為催化劑，催化燃燒率在97%以上，催化劑使用壽命長，分解溫度低、托福預(yù)熱時間短和能耗低，能夠減少費用；

5、催化燃燒設(shè)備吸附床氣流層分布均勻、穩(wěn)定、壓降小、吸附性能佳；

催化燃燒設(shè)備技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，運行成本低、自動化運行對人員配置要求不高，因此催化燃燒設(shè)備已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各工業(yè)企業(yè)進行工業(yè)廢氣的處置，并取得了良好的應(yīng)用反饋，對工業(yè)廢氣處理的效果也得到了全面的提升。