工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒(méi)有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過(guò)濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機(jī)以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

1.廢氣的吸附和濃縮：廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，打開套活性炭吸附箱，對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮?；钚蕴匡柡秃?，打開另一組活性炭吸附箱，進(jìn)行與活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程。當(dāng)另一組活性炭吸附箱工作時(shí)，活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和解吸過(guò)程。解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，被氧化分解成的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

2.廢氣催化燃燒：催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120℃)，脫附的廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350℃氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)熱交換器達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的熱回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

工作原理：首先通過(guò)干式過(guò)濾器去除廢氣中的一些塵粒，然后將符合吸附條件的廢氣送至活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體通過(guò)主抽風(fēng)機(jī)排入大氣。吸附裝置設(shè)有一套備用吸附箱。當(dāng)活性炭被吸附飽和時(shí)，它通過(guò)控制閥切換到催化燃燒解吸狀態(tài)。解吸系統(tǒng)采用在線解吸或離線解吸，即吸附過(guò)程為連續(xù)處理過(guò)程。當(dāng)備用吸附裝置投入使用時(shí)，飽和吸附箱進(jìn)行解吸工作。解吸后，活性炭盒為下一次循環(huán)使用做好準(zhǔn)備。

活性炭吸附

經(jīng)過(guò)濾處理的廢氣通過(guò)活性炭微孔吸附在活性炭表面 , 去除廢氣中的有機(jī)物， 達(dá)到凈化氣體的作用。

活性炭脫附

當(dāng)吸附床吸附飽和后 , 切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥 , 啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱 , 將新空氣加熱到 120℃左右進(jìn)入活性炭床 , 炭床受熱后，活性炭吸附的廢氣揮發(fā)出來(lái)。

催化燃燒

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器 , 然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱室 , 在電加熱的作用下 , 使氣體溫度提高到 250℃ -300℃左右 , 再進(jìn)入催化燃燒床 , 有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒 , 被分解成 CO2 和 H2O , 同時(shí)放出大量的熱氣體，溫度進(jìn)一步提高 , 該高溫氣 體再次經(jīng)過(guò)換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體 , 回收部分熱量。從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱 , 經(jīng)過(guò)換熱后的氣體通過(guò)煙囪引高排放。