1、冷凝的原理是指高溫?zé)煔庠谟隼淠Y(jié)過程中釋放熱量，冷凝技術(shù)就是充分收集這些熱量以增加供暖熱量。通過煙氣凝結(jié)實現(xiàn)廢氣中能量的回收，增加凈熱值，從而實現(xiàn)了熱效率達100%以上，不僅減少燃氣量，而且更大幅的節(jié)約了能耗。

冷凝式燃氣采暖熱水爐其核心部件主熱交換器為鑄鋁式，集燃燒室、煙道、水道于一體。鑄鋁熱交換器具有良好的抗腐蝕性能，在有限的體積內(nèi)，鑄態(tài)的吸熱柱具有最大的換熱面積。燃燒室及出水口位于主熱交換器上方，進水口位于底部，水流自下而上溫度逐漸增加，煙氣自上而下溫度逐漸遞減，逆向流動以保證熱交換器中的每個點都能進行充分熱交換，吸收煙氣中的顯熱和大部分水蒸氣潛熱，有效降低排煙溫度，使煙氣中的水蒸氣飽和析出，在冷凝過程中帶走部分有害氣體，真正達到高效、節(jié)能、環(huán)保的目的。

2、平行水道換熱均勻

較寬的水道使得全鑄鋁高效冷凝換熱器維護保養(yǎng)非常簡單；換熱器內(nèi)部較少的平行水流道，確保水力平衡，工作狀態(tài)接近完美。

3、低負荷高效運行

我們鍋爐選型，為保證最冷那段時間的供暖質(zhì)量，選型留有較大的裕量。以住宅為例，通常按照60～80W/m2的采暖熱負荷選擇鍋爐（即每噸鍋爐供暖面積11500～9000m2），但民用建筑的在每個采暖季的平均采暖熱負荷只有20W～30W/m2之間（新建節(jié)能建筑在20W/ m2左右，不節(jié)能的老建筑在30W/m2）。也就是說，鍋爐大部分時間是在25～40％的負荷下運行的。

根據(jù)右圖可知，傳統(tǒng)鍋爐的熱效率隨著負荷的減小而降低，在70％的負荷以上，熱效率尚能保持在80％以上，在30％的負荷下，熱效率下降到70％以下。而冷凝鍋爐恰恰相反，滿負荷運行時鍋爐熱效率只有98％，30％負荷運行時鍋爐熱效率高達109％，相比較于傳統(tǒng)鍋爐，節(jié)省天然氣30％以上。

博威熱能冷凝鍋爐還可以采用多種智能采暖模式（模塊化運行，氣候補償、室內(nèi)溫控等），可根據(jù)實際需求動態(tài)調(diào)節(jié)，保持室內(nèi)恒溫舒適。模塊化運行大大拓展了鍋爐出力的范圍，使熱量輸出能夠和實際用熱更加貼合，實現(xiàn)按需供熱。當(dāng)室外氣候發(fā)生變化時，在建筑室外的溫度傳感器將室外溫度信息傳給鍋爐主控制板，主控制板根據(jù)其中固有的不同情況，調(diào)節(jié)鍋爐出水溫度，最大化的節(jié)約能源。

4、爐芯保溫、抗電子干擾技術(shù)

為了減少爐體對外界的散熱損失、進一步提高鍋爐熱效率，同時增加爐體的美觀度。我們對爐體進行保溫處理，每臺爐體配置保溫衣。保溫衣采用雙面覆鋁箔陶瓷纖維布（2mm）,包邊采用防火布（50mm寬）及40mm魔術(shù)貼經(jīng)縫制粘貼而成。

雙面覆鋁箔陶瓷纖維布能起到隔熱、阻燃、防腐、吸聲等作用，材料強度高并且能有效遮蔽任何電子產(chǎn)品設(shè)備產(chǎn)生的電子干擾。復(fù)合后的鋁箔光反射率高、不透氣、不透水、密封性能好、適應(yīng)氣候變化強等特點。