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鍋爐布袋除塵器的調(diào)試步驟

2023-05-20 00:11 瀏覽:0 來源:鍋爐之家   
核心摘要:??鍋爐布袋除塵器的調(diào)試步驟n1)在起動(dòng)前8小時(shí)將灰斗加熱器通電,加熱器控制按鈕顯示紅色。加熱器應(yīng)能把除塵器內(nèi)部溫度提高到50℃。2)在灰斗預(yù)加熱后起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。3)濾袋預(yù)涂灰a、由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽,為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料,新布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)

??鍋爐布袋除塵器的調(diào)試步驟

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1)在起動(dòng)前8小時(shí)將灰斗加熱器通電,加熱器控制按鈕顯示紅色。加熱器應(yīng)能把除塵器內(nèi)部溫度提高到50℃。
2)在灰斗預(yù)加熱后起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。
3)濾袋預(yù)涂灰
a、由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽,為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料,新布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)噴涂,噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算,按2/3的消石灰被吸附估算,1臺(tái)布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰,已經(jīng)使用過的布袋,可用粉煤灰對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。
預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉,不能對(duì)布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng),將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量(以防止噴涂材料掉入灰斗),靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?,預(yù)噴涂時(shí)除塵器壓差(在初始?jí)翰罨A(chǔ)上)升高250~500Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),噴涂結(jié)束。
b、在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí),應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。

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c、如果在運(yùn)行期間鍋爐被迫停爐,且停爐時(shí)間大于48小時(shí),則在下次起動(dòng)時(shí)必須對(duì)除塵器再進(jìn)行預(yù)噴涂。
4)完成預(yù)噴涂后,鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行。由于初始煙氣溫度較低,煙氣先進(jìn)入旁路系統(tǒng)。當(dāng)煙氣達(dá)到布袋除塵運(yùn)行溫度范圍時(shí)(100~120℃),關(guān)閉旁路擋板門,煙氣進(jìn)入布袋除塵器運(yùn)行。
5)布袋運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行“運(yùn)行溫度”的設(shè)定,一般設(shè)定在100~120℃。PPS濾料的缺點(diǎn)是抗氧化性能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧化反應(yīng)劇增。當(dāng)煙氣含氧量為8%時(shí),PPS的連續(xù)工作溫度小于155℃;當(dāng)含氧量10%時(shí)連續(xù)工作溫度小于150℃。
而對(duì)瞬時(shí)高溫也有一定要求,溫度達(dá)200℃時(shí),每次不能超過10分鐘,全年累計(jì)不能超過50小時(shí)。
6)進(jìn)行脈沖清灰參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,對(duì)脈沖間隔(初定值5s),脈沖寬度(初定值100ms)。觀察除塵器阻力變化情況,密切注意各閥門動(dòng)作情況,如果運(yùn)行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔,如果運(yùn)行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔,原則上最短清灰間隔≥5S。正常運(yùn)行后,除塵器清灰阻力設(shè)定在1200Pa,清灰報(bào)警壓力為1800Pa,當(dāng)壓差達(dá)到1200Pa時(shí),開啟清灰系統(tǒng)(首次噴吹時(shí)可將壓力調(diào)小,一般在0.3~0.35MPa)。為了保證布袋的使用壽命,清灰間隔根據(jù)阻力情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7)除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰模式。
8)調(diào)試過程中操作人員應(yīng)全過程跟班,熟悉除塵器的工作原理及性能,掌握操作及維修方法,建立運(yùn)行記錄。
9)除塵器的運(yùn)行情況可從控制室進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),如果某個(gè)設(shè)定值參數(shù)已經(jīng)或開始偏離設(shè)定值,立即報(bào)警。為能提早得知發(fā)生的故障,如泄露、結(jié)灰、堵管等,每班操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)次觀察檢查。
10)當(dāng)鍋爐運(yùn)行過程中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等爆管時(shí),清灰控制采取必要的防護(hù)措施,如停止清灰以確保濾袋上面有相當(dāng)厚度的粉塵層,同時(shí)自動(dòng)打開布袋除塵器旁路閥,關(guān)閉布袋除塵器出口擋板門,使煙氣進(jìn)入旁路運(yùn)行。
11)生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)10分鐘后,才能停運(yùn)除塵系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)。
12)初調(diào)成功后即進(jìn)入72小時(shí)試運(yùn)行。
13)72小時(shí)試運(yùn)行后如無問題即進(jìn)入交付試生產(chǎn)。如有問題即停機(jī)消缺。
14)最終調(diào)試報(bào)告交與業(yè)主簽證確認(rèn)。

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(責(zé)任編輯:小編)
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