??濾筒式除塵器工藝特點(diǎn)

濾筒式除塵器工藝特點(diǎn)如下：

⑴由于濾料折褶成筒狀利用，使濾料布置密度大所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；⑵濾筒高度小，安裝方便，利用維修工作量小；⑶同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大；⑷濾料折褶要求兩頭密封嚴(yán)格，不能有漏氣，不然會(huì)降低效果。

1濾筒式.除塵器組成和濾筒布置

（1）除塵器的組成

濾筒式除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成，見(jiàn)圖3-1- 。

（2）濾筒布置

圖3-1- 濾筒式除塵器構(gòu)造示意圖

1-箱體；2-氣流散布板；3-卸灰閥；4-濾筒；5-導(dǎo)流板；6-噴吹管

濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒能夠垂直布置在箱體花板上，也能夠傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并墊有橡膠墊，花板下部份為過(guò)濾室，上部份為凈氣室。濾筒除用螺栓固定外，更方便的辦法是自動(dòng)鎖緊裝置見(jiàn)圖3-2 和橡膠壓緊裝置見(jiàn)圖3- 3，這兩種方式，對(duì)安裝和維修十分方便。

濾筒式除塵器卸灰斗的傾斜角應(yīng)按照粉塵的安息角肯定，一般應(yīng)不小于60°

濾筒式除塵器的卸灰閥應(yīng)周密。

濾筒式除塵器的凈氣室高度應(yīng)能方便脈沖噴吹裝置的安裝，檢修。

2.除塵器工作原理

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部份顆粒粗大的塵粒在重力和慣性作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室后，通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

圖3-2 自動(dòng)鎖緊裝置 圖3--3 橡膠壓緊裝置

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。見(jiàn)圖3- 4 所示，濾筒尺寸見(jiàn)表3-1。現(xiàn)在脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的緊縮空氣通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高速高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的銹導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)剎時(shí)正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)。灰斗內(nèi)搜集的粉塵通過(guò)卸灰閥，持續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開(kāi)閉一次產(chǎn)生一個(gè)脈沖動(dòng)作，所需的時(shí)刻為~；脈沖閥相鄰兩次開(kāi)閉的距離時(shí)刻為1~2min；全數(shù)濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時(shí)刻為10~30min。由于濾筒除塵器為高壓脈沖清灰，所以按照設(shè)備阻力情形，應(yīng)把噴吹時(shí)刻適當(dāng)調(diào)長(zhǎng)，而把噴吹距離和噴吹周期適當(dāng)縮短。

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