一、受力原理及近似計(jì)算方法

在地基反力作用下，擴(kuò)展基礎(chǔ)挑出部分將形成一個(gè)類懸臂梁結(jié)構(gòu)，從而在寬展基礎(chǔ)懸挑部分的各斷面產(chǎn)生彎矩，臺柱處彎矩最大。對于受彎構(gòu)件，一般不配置豎向抗剪鋼筋，出現(xiàn)施工縫后，由于施工縫處新舊砼的咬合力較差，出于安全考慮，在施工縫處理時(shí)往往采用植筋的方式植入豎向鋼筋，用豎向鋼筋承擔(dān)全部施工縫處的切力，切應(yīng)力的計(jì)算方法及豎向鋼筋的配筋計(jì)算方法如下：

根據(jù)《材料力學(xué)》原理，在對稱彎曲的橫力彎曲情況下，梁的橫截面上有切力，相應(yīng)的將有切應(yīng)力，如下圖所示：

圖中，微元表面dFs即為在彎曲作用下產(chǎn)生的切力，對于等截面矩形梁，在彎曲作用下的切應(yīng)力計(jì)算公式如下：

其中：Fs：橫截面上的剪力；

Iz：整個(gè)橫截面對其中性軸的慣性矩；

h：橫截面高度；

y：切應(yīng)力平面距中性軸距離。

對于風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，由于擴(kuò)展部分長度較長，可將擴(kuò)展基礎(chǔ)懸挑部分近似看做為矩形截面梁，施工縫處新舊混凝土之間的在彎曲作用下的切力，即可根據(jù)上述公式計(jì)算。如下圖：

利用下式計(jì)算豎向抗剪鋼筋面積：

Ft≤0.6fyAs

其中：fy：普通鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

As：抗剪鋼筋面積；

Ft：施工縫處切力設(shè)計(jì)值。

二、實(shí)施方案

1、施工流程：

鋼筋清理、除銹—剔除施工縫處松動(dòng)砼，鑿毛—涂刷界面劑—植筋—垃圾清理。

2、施工工藝：

1）鋼筋清理、除銹。

因澆筑中斷，未澆筑的基礎(chǔ)部分，鋼筋上粘滿了混凝土，新澆筑混凝土之前必須清理掉，采用 500 公斤壓力的高壓水槍對鋼筋上的混凝土進(jìn)行清理。

2）剔除施工縫處松動(dòng)砼，鑿毛。

ü 在上層鋼筋網(wǎng)片拆出一個(gè)方便施工人員進(jìn)入內(nèi)部的一個(gè)洞口，人工剔除、清除施工縫表面松動(dòng)的砼及石子，混凝土鑿除過程中注意不要損壞環(huán)向和豎向主筋。

ü 對施工縫表面混凝土進(jìn)行鑿毛處理：鑿毛要輕微細(xì)致，深度控制在 5-10mm即可以達(dá)到要求，同時(shí)把混凝土表面浮漿及松軟層全部剔除掉，大部分露出粗骨料，骨料外露75%即可。注意保證粗骨料不松散，避免條狀，保證根部干凈濕潤，但不得有積水直至混凝土澆筑。

3）涂刷界面劑。

按設(shè)計(jì)厚度涂刷水泥砂漿類界面劑。

4）植筋。

（1） 測量定位：按設(shè)計(jì)要求測量分布植筋鉆孔位置，并把測量植筋孔位置標(biāo)識出來。

ü 鉆孔：采用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開，鉆孔直徑 d+4～10mm，d 為鋼筋的直徑 或按照植筋要求取最大值，鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。

（2）清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行 3~5 次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。

（3）鋼筋除銹：鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈，并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 錨固用鋼筋必須做好鋼筋表面浮銹清理，除銹長度大于錨固長度 5㎝左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用，將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。

（4）植筋膠配置：植筋膠為甲、乙雙組份摻配使用，配比參照植筋膠廠家給的比例。配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14 鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

（5）植筋：垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 水平孔植筋可用Φ6 細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠， 鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋，以避免回彈。 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。

（6）固化、保護(hù)：植筋膠有一個(gè)固化過程，植筋后夏季 12 小時(shí)內(nèi)（冬季 24 小時(shí)內(nèi)）不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度在 25℃左右， 2 天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度 5℃左右，4 天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。

（7） 檢驗(yàn)：植筋工作完成后 3～4 天，現(xiàn)場按照相關(guān)規(guī)范抽檢率隨機(jī)對植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。

4）垃圾清理

施工完畢以后對整個(gè)施工現(xiàn)場的垃圾進(jìn)行清理，包括施工中產(chǎn)生的混凝土渣、多余植筋膠、施工周邊的生活垃圾等。