球磨機在工業(yè)中的具體作用

球磨機（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，主要應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。球磨機根據(jù)排礦方式不同可分格子型和溢流型兩種類型，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業(yè)。

球磨機使用過程中存在的問題及分析

球磨機軸承位磨損圖片

出現(xiàn)問題的球磨機設(shè)備參數(shù)：

軸承位直徑：1400mm 寬度：350mm 部件材質(zhì)：碳鋼

設(shè)備轉(zhuǎn)速：30--50r/min左右 磨損尺寸：單邊磨損0.5mm

配合形式：過盈配合

設(shè)備自重：400多噸，添加鋼球重量就達200多噸

問題分析：設(shè)備長期運行過程中，由于軸承使用周期過長（企業(yè)介紹軸承已經(jīng)使用8年），軸承本身長期運轉(zhuǎn)會出現(xiàn)磨損造成游隙過大，潤滑過程中油膜無法正常保證軸承的潤滑，同時密封損壞導致物料粉塵進入軸承的內(nèi)部，軸承的滾動摩擦力增大，嚴重影響軸承的運行，導致軸承運行溫度過高，造成軸承燒結(jié)抱死，從而進一步導致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于軸承鋼的硬度大于軸材質(zhì)的硬度，進而造成軸的磨損。另外設(shè)備長期運行過程中，由于金屬疲勞的原因，使軸本身發(fā)生塑性變形，軸和軸承內(nèi)圈產(chǎn)生間隙，進而導致軸承內(nèi)圈和軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動造成軸的磨損，此臺球磨機造成軸單邊磨損0.5mm，軸承高溫抱死。已經(jīng)無法正常的運轉(zhuǎn)。

高分子材料修復工藝

利用高分子材料特有的機械性能和針對性的修復工藝在線修復軸類的磨損。其優(yōu)點是材料粘結(jié)力好，良好的抗壓性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學性能實現(xiàn)在線修復，修復效率高，不需要對設(shè)備大量拆卸，一般情況下8小時內(nèi)完成修復。該材料類似一種冷焊技術(shù)，在線修復過程中不會產(chǎn)生高溫，很好的保護設(shè)備本體不受損傷，且修復過程中不受軸單邊磨損量的限制。高分子材料使用過程中不會產(chǎn)生金屬疲勞磨損，在設(shè)備正常維護保養(yǎng)的前提下，其修復后使用壽命甚至高于新部件的使用壽命，具有修復效率高，可實現(xiàn)在線修復，給企業(yè)設(shè)備維修維護方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

修復工藝的具體實施步驟及

1、根據(jù)設(shè)備的尺寸、轉(zhuǎn)速、磨損的因素，選擇相應(yīng)的“機加工”、“工裝”、“刮研”的修復工藝。

2、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。

3、表面處理，烤油和糙化處理，使表面干凈、干燥、結(jié)實。

4、確定定位點，用加工好的樣板尺打磨修復高點。

5、嚴格按比例調(diào)和高分子復合材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、涂抹材料，厚度率高于磨損尺寸。

7、熱裝軸承。

8、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。