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美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
壓力容器用熱處理碳錳硅鋼板
ASTM A537/A537M-06
代替 ASTM A537／A537M-95（2000）
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于熔焊壓力容器和結(jié)構(gòu)用熱處理的碳錳硅鋼板。
1.2 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板有以下3個類別：
| 類別 | 熱處理 | 厚度 | 屈服強(qiáng)度，最小ksi(MPa) | 抗拉強(qiáng)度，最小ksi(MPa) |
| 1 | 正火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm) | 50(345)45(310) | 70(485)65(450) |
| 2 | 淬火加回火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm)>4 in.-6in.(>100-150mm) | 60(415)55(380)46(315) | 80(550)75(515)70(485) |
| 3 | 淬火加回火 | ≤2.5in.(≤65mm)>2.5 in.-4in.(>65-100mm)>4 in.-6in. (>100-150mm) | 55(380)50(345)40(275) | 80(550)75(515)70(485) |
1.3 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨鋼板的最大厚度：1類為4in．（100mm）、2類和3類為6in．（150mm）。
1.4 用英一磅單位或SI單位所表示的值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)中，SI單位用括號示出。各單位體系的值不完全相同；因此，每個體系必須單獨使用。無論如何，不能混用。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1 ASTM標(biāo)準(zhǔn)：
A20/A20M 壓力容器用鋼板的一般要求
A435/A435M 鋼板超聲直射波檢驗
A577/A577M 鋼板超聲斜射波檢驗
A578/A578M 特殊用途普通鋼板與復(fù)合鋼板超聲直射波檢驗
3 一般要求和訂貨須知
3.1 按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板應(yīng)符合A20／A20M標(biāo)準(zhǔn)的要求。這些要求包括試驗和復(fù)驗方法和程序、尺寸和重量的允許偏差、質(zhì)量和缺陷的修整、標(biāo)志、裝運等。
3.2 A20／A20M標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了訂購本標(biāo)準(zhǔn)的鋼板時應(yīng)遵守的訂貨規(guī)則。
3.3 除本標(biāo)準(zhǔn)的基本要求外，當(dāng)要求進(jìn)行附加控制、試驗或檢驗以滿足最終使用要求時，可采用某些
補(bǔ)充要求，包括：
3.3.1 真空處理
3.3.2 附加或特殊的拉伸試驗
3.3.3沖擊試驗
3.3.4 無損檢驗
3.4 需方應(yīng)參考本標(biāo)準(zhǔn)所列補(bǔ)充要求和A20／A20M標(biāo)準(zhǔn)中的詳細(xì)要求。
3.5若本標(biāo)準(zhǔn)的要求與A20／A20M有沖突，則應(yīng)以本標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。
4 制造
4.1 冶煉工藝-鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼，并應(yīng)符合A20／A20M細(xì)奧氏體晶粒度要求。
5 熱處理
5.1 所有鋼板應(yīng)進(jìn)行如下熱處理：
5.1.1 1類鋼板應(yīng)正火。
5.1.2 2類和3類鋼板應(yīng)淬火加回火。2類鋼板回火溫度應(yīng)不低于1100°F（595℃），保溫時間不低于1／2小時，3類鋼板回火溫度應(yīng)不低于1150°F（620℃），保溫時間不低于1／2小時。
6 化學(xué)成分
6.1按A20／A20M補(bǔ)充要求S17真空碳脫氧鋼另有限定外，鋼應(yīng)符合表1所示的化學(xué)成分要求。
表1 化學(xué)成分要求
| 元素 | 成分，％ |
| C，最大 | 0.24 |
| Mn厚度≤1.5in．（40mm），B熔煉分析成品分析厚度＞1.5in．（40mm）熔煉分析成品分析 | 0.70-1.350.64-1.461.00-1.600.92-1.72 |
| P，最大，A | 0.035 |
| S，最大，A | 0.035 |
| Si熔煉分析成品分析 | 0.15-0.500.13-0.55 |
| Cu，最大熔煉分析成品分析 | 0.350.38 |
| Ni，最大，B熔煉分析成品分析 | 0.250.28 |
| Cr，最大熔煉分析成品分析 | 0.250.29 |
| Mo，最大熔煉分析成品分析 | 0.080.09 |
A：同時適用于熔煉分析和成品分析。
B：熔煉分析Mn含量可以超出1.35％，最大為1.60％；熔煉分析Ni含量可以超出0.25％，最大為0.50％；只要熔煉分析碳當(dāng)量不超過0.57％，碳當(dāng)量按下式計算：
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
當(dāng)實行這一選擇時，成品分析錳含量和鎳含量分別不超過熔煉分析含量0.12％和0.03％。
7 力學(xué)要求
7.1 拉伸試驗
7.1.1要求-由拉伸試驗試樣所代表鋼板的拉伸性能應(yīng)符合表2規(guī)定的要求。
7.1.2公稱厚度≤3／4in．（20mm）的2類和3類鋼板，1.5in．（40mm）寬矩形試樣可用于拉伸試驗，伸長率可在2in．（50mm）標(biāo)距長度上測定，斷口包括在標(biāo)距長度內(nèi)，并示出最大伸長率。
8 主題詞
8.1 碳素鋼板；承壓件；壓力容器鋼；壓力容器用鋼板。
表2 拉伸性能要求
| 1類 | 2類 | 3類 | |
| ksi(MPa) | ksi(MPa) | ksi(MPa) | |
| 抗拉強(qiáng)度：≤2:5in.(≤65mm)>2.5in.-4in.(>65-100mm)>4in.-6in. (>100-150mm) | 70-90(485-620)65-85(450-585)A | 80-100(550-690)75-95(515-655)70-90(485-620) | 80-100(550-690)75-95(515-655)70-90(485-620) |
| 屈服強(qiáng)度，最小：≤2.5in.(≤65mm)>2.5in.-4in.(>65-100mm)>4-6in.(>100-150mm) | 50(345)45(310)A | 60(415)55(380)46(315) | 55(380)50(345)40(275) |
| 2in．（50mm）時的伸長率，最小，B：≤4in.(≤100mm)>4in.(>100mm)8in．（200mm）時的伸長率，最小， | 22A18 | 2220C | 2220C |
A：這個尺寸范圍的產(chǎn)品不適用。
B：見A20／A20M伸長率的調(diào)整。
C：8in．伸長率沒有要求。
補(bǔ)充要求
除非需方訂單中有規(guī)定，否則不采用本補(bǔ)充要求。
供需方選用的標(biāo)準(zhǔn)化的補(bǔ)充要求列于A20／A20M中。那些適合于本標(biāo)準(zhǔn)使用的按標(biāo)題列于下面，由供需雙方協(xié)商可以進(jìn)行其它試驗項目：
S1 真空處理
S2 成品分析
S3 力學(xué)試驗樣坯模擬焊后熱處理
S4.1附加拉伸試驗
S5 夏比V型缺口沖擊試驗
S6 落錘試驗（對厚度≥0.625in．（16mm）的材料）
S7 高溫拉伸試驗
S8 按照A435／A435M標(biāo)準(zhǔn)的超聲波檢驗
S9 磁粉檢驗
S11按照A577／A577M標(biāo)準(zhǔn)的超聲波檢驗
S12按照A578／A578M標(biāo)準(zhǔn)的超聲波檢驗
S17真空碳脫氧鋼
