當前，CFB鍋爐水冷壁格柵防磨技術已經(jīng)在全球各大電廠中被廣泛采用。隨著該技術的市場需求不斷增長，市場上的防磨企業(yè)魚龍混雜，因此，對于該技術的選擇，電廠同胞們需要具備辨別能力，以確保選用的格柵防磨技術符合高標準和防磨要求。

在格柵防磨技術中，防磨板的質(zhì)量至關重要，它對防磨技術的效果和使用時間有著直接影響。本文將以鄭州三眾格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu)技術為例，分析水冷壁防磨板的關鍵特性，包括其形狀設計、性能、材料選擇，以及鑄造工藝的應用。希望通過這些解析，能夠為電廠專業(yè)人士提供一套具有借鑒性和專業(yè)深度的評估標準，從而做出明智的技術和產(chǎn)品選擇，維護和提升電廠鍋爐的運行效率和安全性。

形狀設計

防磨板的形狀設計主要依據(jù)水冷壁的結(jié)構(gòu)和磨損特點，常見的形狀有仿形板和側(cè)磨板。

仿形板通常采用一拖二的設計，即一塊防磨板能夠覆蓋兩根水冷壁管，并外延半個水冷壁管徑。這種設計可以確保防磨板能夠緊密貼合在水冷壁上，形成有效的保護屏障。

側(cè)磨板（也叫豎版、防風板）主要防止爐內(nèi)側(cè)向風帶動的物料流對水冷壁管造成的磨損（俗稱偏磨、側(cè)磨）。

材料選擇

我們所使用的材料為雙相不銹鋼是一種結(jié)合了奧氏體和鐵素體不銹鋼優(yōu)點的鋼材。雙相不銹鋼的成分通常由鉻、鎳、鉬和氮組成，成分中每種元素的含量可能因具體等級或合金而異。

但是，一般來說，雙相不銹鋼的鉻含量（約 22%）高于傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，這種高含量的鉻使其具有出色的耐腐蝕性。除鉻外，雙相不銹鋼還含有約 5-8% 的鎳，可提供額外的強度和韌性。添加鉬以增強抗點蝕性，而氮有助于提高可焊性。

格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu)技術所用的防磨板材質(zhì)為ZG15Cr22Ni7MoNRE，C含量0.08%~0.18%，Cr含量22%~24%，Ni含量7%~10%。耐高溫不小于1400℃，抗拉強度≥560Mpa，不僅具有出色的耐磨性和耐高溫性，還具有良好的抗氧化和抗腐蝕性。

板材性能

耐磨性：

防磨板采用特殊的合金材料，具有出色的耐磨性，能夠長時間承受物料流的沖刷和磨損。

耐高溫性：

能夠在高溫環(huán)境下長時間工作而不變形或損壞，確保水冷壁的安全運行。

耐腐蝕性：

對于鍋爐內(nèi)常見的腐蝕性物質(zhì)具有良好的抵抗性，延長了鍋爐使用壽命。

鑄造工藝

格柵防磨經(jīng)緯結(jié)構(gòu)技術所用的防磨板采用硅溶膠精密鑄造，區(qū)別于市場上其他板材的覆膜砂和蠟膜工藝，該鑄造工藝具有以下優(yōu)點：

無雜質(zhì)：硅溶膠作為鑄造介質(zhì)，具有高純度和低雜質(zhì)的特點，能夠有效保證防磨板的純凈度和質(zhì)量。

密度高：通過硅溶膠精密鑄造工藝制得的防磨板具有致密的組織結(jié)構(gòu)和高密度，從而提高了其耐磨性和抗沖擊性。

尺寸精度高：硅溶膠精密鑄造工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的鑄造，確保防磨板的形狀和尺寸符合設計要求，提高安裝精度和防磨效果。

綜上所述，在水冷壁格柵防磨技術應用中，防磨板的形狀、性能、材料和工藝方面都需要經(jīng)過精心設計和優(yōu)化，才能確保其在水冷壁防磨中的高效性和可靠性。

專利技術

專利名稱：CFB鍋爐防磨板用金屬材料、仿形防磨板、側(cè)向防磨板及防磨板制作方法