巖棉廠除塵器集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點,單位體積處理風量大,系統(tǒng)阻力小,除塵效率高達99.9%;可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于30mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準;根據(jù)巖棉廠粉塵工藝情況,采用不同的濾料,以滿足不同廢氣特點的要求;采用先進的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量少,清灰徹底,且性能穩(wěn)定;采用國外進口脈沖閥,脈沖閥使用壽命超過100萬次;?整機可分室換袋維修,隨主機運轉(zhuǎn)率達100%。

巖棉廠除塵器是外濾式袋除塵器,其本體為全鋼結(jié)構(gòu),它由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成:

1.上部箱體:即凈氣室,包括換袋檢修門。根據(jù)規(guī)格不同,箱體內(nèi)分若干個室,相互之間用鋼板隔開,互不透氣。每個室均設有一個提升閥,以通斷過濾煙氣流,實行離線清灰;

2.袋室:即過濾室,包括花板、濾袋組件、含塵氣體出口;

3.排灰裝置:包括排灰閥、灰斗,進氣口設在灰斗上;

4.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng):包括脈沖閥、電磁閥、氣缸組件及空氣管路。

巖棉廠除塵器工作原理

1.過濾:含塵氣體經(jīng)進氣口進入灰斗,因灰斗容積大,使得氣流速度降低,氣流方向改變。較粗塵粒因慣性及自然沉降等原因落入灰斗。然后含塵氣體通過濾袋得到凈化,粉塵被阻留在濾袋外表面上,凈化后的氣體經(jīng)濾袋、上箱體、排氣口排出;

2.清灰及自動控制:除塵器運行一段時間后,濾袋外表面捕集的粉塵層增厚,設備運行阻力上升,當增加到一定值后,需對濾袋清灰,使運行阻力下降到一定值后,該室濾袋再次投入正常運行。

3.一個室從清灰開始到結(jié)束稱為一個清灰過程,清灰過程一般為3~10s,從第一個室清灰結(jié)束到第二個室的清灰開始,稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數(shù),選型的大小等。從第一個室的清灰過程開始,到該室下一次的清灰過程開始之間的時間間隔稱為清灰周期。清灰周期的長短取決于清灰間隔的長短。

4.本設備可采用定時清灰和定阻清灰兩種控制方式:

巖棉廠除塵器設備安裝

1.安裝前必須仔細閱讀說明書及所提供的技術(shù)資料,嚴格按要求進行安裝、檢驗和驗收;

2.設備各法蘭聯(lián)接密封處,均加密封墊,并均勻擰緊螺栓;箱體、袋室、灰斗、管路所有焊縫不得有焊渣、氣孔等影響密封性的缺陷;各檢修門連接處嚴禁漏風,整個除塵器設備系統(tǒng)要保證其氣密性,漏風率小于3.5%。

3.除塵器箱體、氣路及噴吹系統(tǒng)安裝前應事先清除焊渣、焊瘤等雜物;?4.所有的外購件須在檢驗合格后方可安裝;各機械傳動部件須動作靈活到位;?濾袋、袋籠應最后安裝。在搬運和安裝過程中要特別小心,防止濾袋與硬物或尖角物相碰,嚴禁踩袋、重壓、以防濾袋破裂影響除塵效果。

安裝濾袋的方法是:先將濾袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧漲圈捏成凹形,放入花板孔中,再使彈簧漲圈復原,并緊壓在花板孔圓周上;安裝袋籠時應嚴格檢查,必須各袋籠無毛刺、無變形方可安裝。袋籠從袋口輕輕地垂直插入,直到袋籠上部的護蓋確定壓緊在花板上為止。而且最好每裝一條濾袋,就裝一個袋籠,以防踩壞濾袋。