【文章導讀】滲氮又稱氮化，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內的化學熱處理工藝，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。武漢華敏——氣體在線分析專家

▋氮化工藝中氮勢控制的重點

氮化處理在工業(yè)上應用日趨廣泛，具體根據(jù)工件的要求進行控制處理，過高的氮勢對合金鋼，只影響化合物的氮濃度（脆性）和厚度，并不明顯影響其擴散層的硬度值。對碳素鋼，氨分解率對化合物層的硬度和厚度明顯影響，是軟氮化工藝中控制的重點。

常用的測量方法：在軟氮化工藝中，或者氮化工藝需要在爐氣中添加沒有滲氮能力的氨分解氣或者氮氣時，常使用氫探頭測量，但由于測量因素單一，無法進行補償，會出現(xiàn)失準情況。近年來隨著各種氮化工藝的發(fā)展，有些氮化技術，通入爐內的氣氛除氨氣之外，還有加快氣氛沖刷速度的氮氣、二氧化碳、甲醇、水等。如果僅使用傳統(tǒng)的測量方式，所取得的值并非真實數(shù)據(jù)，造成滲氮工藝的偏差。

▋武漢華敏方案

自動補償?shù)獎莨δ?固態(tài)MEMS熱導傳感器

▋方案系統(tǒng)組成

一、氮勢控制主機由熱導式氫分析、模擬量采集模塊、PID控制器、嵌入式人機界面組成。

7寸嵌入式觸摸屏，將各傳感器測量的實時流量、氫含量值匯總，計算實時氮勢與氨分解率。

二、氫探頭

三、遠傳型轉子流量計比例調節(jié)閥