DMC-120脈沖布袋除塵器工作原理，當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先進入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（120-150毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常工作。

布袋除塵器的整體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成的。布袋除塵器運行溫度控制在120~180℃煙氣溫度持續(xù)升高不能降低時，應關閉除塵器進出口閥，除塵器停止工作，保證撼袋不受攝傷。鍋爐停爐時，應對除塵器內的煙氣里換，防止潮氣結姍板結濾袋。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇建袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起粉決定性的作用。為此，袋式除塵器清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中很重要的一環(huán)。

布袋除塵器噴吹裝置—噴吹管，其噴入濾袋的壓縮空氣量應控制為多少呢？其實壓縮空氣量就是由分氣包內的氣壓以及脈沖電磁閥的開啟時間所決定的。將噴吹裝置系統(tǒng)的減壓閥的指示和控制清灰氣壓，從而提供輸入到分氣包的氣壓值就應該在0.2~0.4MPa之間范圍內，我們將壓縮空氣壓力值設置得越低，則對濾袋的磨損程度就會越小，若在保證清灰效果好的前提下，應該盡量將清灰氣壓值調至更小范圍內。