生物質(zhì)鍋爐除塵器是燃生物質(zhì)鍋爐配套的除塵除煙設(shè)備， 生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過粉碎、 混合 、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接 燃燒 的一種新型清潔燃料 。 生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為 生物質(zhì)蒸汽鍋爐 、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 在引風(fēng)機(jī)作用下，燃燒完成后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過在煙管中的對流換熱進(jìn)入除塵器凈化，最后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出。

生物質(zhì)鍋爐除塵器哪種好，燃生物質(zhì)工業(yè)爐排放的煙塵就如我們?nèi)庋鬯姩D―是黑煙，其組成大部分為直徑在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等氣體，（也含有少量大顆粒的飛灰），這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，七十至八十年代常見的工藝大多是采用單級麻石水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術(shù)制約，除塵效率有限，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時(shí)煙氣中的含塵濃度和黑度都難以達(dá)標(biāo)排放；旋風(fēng)除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設(shè)備，若單一用一級旋風(fēng)除塵器處理一般難以達(dá)標(biāo)排放；現(xiàn)在生物質(zhì)鍋爐除塵大多采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到消除黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝要點(diǎn)，粉塵微細(xì)，且易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易產(chǎn)生二次燃燒。在布袋除塵器前設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋。

生物質(zhì)鍋爐除塵器主要由支架、灰斗、中箱體（含導(dǎo)流擋塵板）、上箱體、濾袋、噴吹清灰裝置、上揭蓋脈沖控制儀等幾部分組成。

支架：用于支撐除塵設(shè)備本體及內(nèi)部附件的框架；

灰斗：用于暫時(shí)儲存由過濾布袋清灰下來的粉塵；小設(shè)備進(jìn)風(fēng)口也可以設(shè)在灰斗上級；?中箱體：由濾袋、骨架及支撐花板組成，屬于過濾室；有的設(shè)備進(jìn)風(fēng)口也設(shè)在中箱體側(cè)部；

上箱體：為凈氣箱，經(jīng)濾袋過濾后的干凈氣體，經(jīng)上箱體排入大氣，脈沖閥及噴吹裝置設(shè)在上箱體上。

?生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理

含塵氣體撞擊設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流擋塵板，粗顆粒粉塵因撞擊失去慣性，沿一定夾角的擋塵板落下并通過導(dǎo)流擋塵板與灰斗壁之間的條隙落入灰斗，實(shí)現(xiàn)了含塵氣體的預(yù)處理；隨氣流上行通過導(dǎo)流擋塵板與上花板通道進(jìn)入裝滿濾袋的過濾區(qū)，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化了的氣體在濾袋內(nèi)向上經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由排風(fēng)口排出。

當(dāng)除塵器到一定壓差或經(jīng)過一段時(shí)間后，脈沖控制儀能連續(xù)監(jiān)測含塵氣體經(jīng)過濾袋時(shí)的阻力，并發(fā)出信號，壓縮空氣由濾袋口上極短的時(shí)間順序地通過各脈沖閥所連接的噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流?作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵脫離濾袋落入灰斗，粉塵再由灰斗下部卸灰裝置排出，從而完成粉塵捕集或含塵空氣的凈化過程。

4噸（含4噸）以下的生物質(zhì)鍋爐煙氣處理以選擇單機(jī)脈沖除塵器；4噸以上的選擇離線清灰脈沖布袋除塵器。