剛玉磚--耐火百科

剛玉磚是氧化鋁含量大于85%的耐火磚，剛玉磚分為燒結(jié)和電熔剛玉磚，而鉻剛玉耐火磚是在剛玉中加入Cr2O3，經(jīng)過高溫成型，高溫燒結(jié)而成的高檔耐火磚，鉻剛玉耐火磚也分為熔鑄鉻、燒結(jié)鉻剛玉耐火磚。

兩種耐火磚的不同之處：

首先是耐高溫性能上的不同

鉻剛玉磚的耐火度大于1790℃和荷重軟化溫度大于1700℃，，剛玉耐火磚的使用溫度在1600℃，鉻剛玉耐火磚優(yōu)于純剛玉磚的高溫性能。

再者是產(chǎn)品的耐壓強度差別

剛玉耐火磚的耐壓強度為70-100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強度大于150MPa，明顯高于剛玉磚。剛玉磚和鉻剛玉磚在燒成過程中，其顆粒與顆粒之間，顆粒與細粉之間，細粉與細粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，固溶體會把顆粒、細粉連接在一起使耐火磚的強度有很大的提高。

另外在熱震穩(wěn)定性上

鉻剛玉耐火磚，熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的磚。一般情況下，鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%-20%之間；尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

還有抗渣侵蝕能力

剛玉耐火磚被熔渣嚴重侵蝕，爐渣會全部滲入磚中，并沿磚內(nèi)部氣孔滲透到表面，磚表面變成褐色；鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，內(nèi)孔邊緣與殘渣界限分明，渣向磚內(nèi)滲透很少。鉻剛玉耐火磚抗氣化熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉耐火磚要好。

鉻剛玉磚用于玻璃窯內(nèi)襯、鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、氣化爐內(nèi)襯等。剛玉磚則應用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)煉鋼爐、高爐等各種高溫窯爐內(nèi)襯。兩種產(chǎn)品各有其優(yōu)點，但鉻剛玉磚要比剛玉耐火磚的耐高溫和抗侵蝕性更強。剛玉耐火磚比鉻剛玉耐火磚便宜，適合的溫度時，為降低生產(chǎn)成本，選擇剛玉耐火磚用在合適位置和合適溫度，也是一種合理的選擇。