一、背景技術(shù)

　　隨著工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，高溫?zé)彷d體技術(shù)也在不斷進(jìn)步，其中適用于現(xiàn)代化企業(yè)需要的導(dǎo)熱油也應(yīng)運(yùn)而生，但是，在實(shí)踐生產(chǎn)過程中，我們也不難發(fā)現(xiàn)，錯誤的使用方式，會使優(yōu)良的導(dǎo)熱油無法充分發(fā)揮其作用。因此，導(dǎo)熱油的使用技術(shù)與科學(xué)管理在實(shí)際生產(chǎn)中也顯得非常重要。

　　導(dǎo)熱油又稱傳熱油，正規(guī)名稱為熱載體油，英文名稱為Heat transfer oil，所以也稱熱導(dǎo)油、熱煤油等。導(dǎo)熱油在使用過程中，因?yàn)殚L期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，將逐漸發(fā)生裂解而碳化，從而形成結(jié)焦，沉積附著在管壁上。一方面形成的結(jié)焦隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災(zāi)安全事故。因此，必須定期對導(dǎo)熱油爐及管道設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　二、導(dǎo)熱油使用四原則

　　根據(jù)不同導(dǎo)熱油的特性，采取不同的使用策略就可以延長導(dǎo)熱油的使用壽命。對此，山東凱迪總結(jié)了《導(dǎo)熱油使用四原則》，詳見如下：

　　1、隔絕空氣

　　由于導(dǎo)熱油接觸空氣后很容易氧化，使導(dǎo)熱油質(zhì)量變壞，因此，在使用導(dǎo)熱油時，第一重要的是把導(dǎo)熱油密封起來，不要讓它接觸空氣。

　　要隔絕空氣有兩種方法：

　　氮封：用氮?dú)夥忾]導(dǎo)熱油高位罐。

　　液封：用同種導(dǎo)熱油把高位罐導(dǎo)熱油封閉起來，這種方法對于大小企業(yè)都十分適用。

　　2、防止高位膨脹罐溫度超高

　　研究表明，高位罐里的導(dǎo)熱油溫度不能高于60℃，高于60℃后導(dǎo)熱油的熱氧化降解反應(yīng)開始加快。

　　防止高位罐溫度超高的方法有兩條：

　　高位罐下面的膨脹管線直徑要與導(dǎo)熱油爐的容量相匹配，不能過粗。過粗，高位罐溫度就會升高，過細(xì)又滿足不了工藝要求。因此，選擇合適的膨脹管線徑是非常關(guān)鍵。

　　油氣分離器的位置也很關(guān)鍵，應(yīng)盡量讓油氣分離器距離遠(yuǎn)一點(diǎn)。

　　3、防止導(dǎo)熱油在熱媒爐中超高溫降解

　　這是大家都熟悉的原則，非常重要。怎樣實(shí)施呢？

　?。?）必須保證熱媒在爐管里的線性流速≥2.5 m/s，為此：

　　正確選擇一臺熱媒泵，其流量、入出管直徑必須符合要求，這點(diǎn)非常重要。

　　導(dǎo)熱油加熱回路管線需加一條帶有壓控閥的旁通管線

　　導(dǎo)熱油爐設(shè)計合理：導(dǎo)熱油在每根爐管內(nèi)流量必須均衡

　?。?）燃燒爐內(nèi)熱量需均衡，避免偏燒。

　?。?）在能夠滿足工藝（溫度）要求的情況下，盡量降低導(dǎo)熱油爐出口的設(shè)定溫度。

　　4、保持導(dǎo)熱油清潔

　　一般導(dǎo)熱油爐廠家隨設(shè)備帶來的過濾器都是Y型過濾器，面積不夠，需要改造，使其能夠把導(dǎo)熱油回路里的雜質(zhì)、焦炭等過濾出來。