潔凈蒸汽管道的自排凈要求

潔凈蒸汽管道的自排凈要求是為了防止微生物滋生的風(fēng)險，在制藥潔凈蒸汽管道系統(tǒng)設(shè)計中，一定要注意在系統(tǒng)放空的狀態(tài)下，保證系統(tǒng)里面的冷凝水或其他介質(zhì)可以完全排放出系統(tǒng)。

在潔凈管蒸汽道系統(tǒng)中保持一定坡度是必要的工程規(guī)范。在實際安裝過程中涉及到多種不同的安裝形式，分別采用不同的方法處理。

在潔凈蒸汽管道的設(shè)計過程中，一定要考慮系統(tǒng)尤其是水平管道的可排盡性。一般情況下，水平潔凈蒸汽管道到設(shè)計排水點的坡度至少不小于0.5%。不同管道走向采用不同的坡度安裝方式，目的是為了保證良好的自排凈功能。同樣，儀表在安裝的過程中也應(yīng)考慮

系統(tǒng)的自排凈功能

在潔凈管道系統(tǒng)中，蒸汽閥門也有特殊的要求，要盡量避免死水產(chǎn)生。在眾多閥門中，最常用的的是隔膜閥和角閥。由于其特殊的設(shè)計，管道內(nèi)蒸汽100%不會與墊片外其他管件接觸，實現(xiàn)了良好的潔凈環(huán)境，因此在制藥行業(yè)中的應(yīng)用最為廣泛。在隔膜閥的安裝過程中同樣要考慮到閥門的自排功能，也就是要保證一定閥門安裝角度。

潔凈蒸汽管道內(nèi)部的粗糙度在制藥用不銹管道中也扮演著十分重要的地位。首先如果管道內(nèi)壁粗糙度很高，很有可能會在管道的凸凹處出現(xiàn)死水的現(xiàn)象。此凸凹處也因此很有可能成為細(xì)菌的棲息地，嚴(yán)重的話，可能會有生物膜的產(chǎn)生以致污染到產(chǎn)品或者制藥用水。

不光滑的不銹鋼蒸汽管道內(nèi)壁也很有可能導(dǎo)致管道內(nèi)壁的腐蝕。因為管道內(nèi)壁凸凹處靜止的水中很有可能會有一定濃度的氯離子存在，氯離子的存在會跟不銹鋼的鉻元素發(fā)生反應(yīng)。而這一反應(yīng)會大大加速不銹鋼的腐蝕，降低此處的不銹鋼腐蝕電位。

在設(shè)計的過程中，需要確定相應(yīng)的工藝以保證管道內(nèi)壁的粗糙度。制藥用水或者蒸汽的管道接觸表面必須采用冷軋、鈍化、機(jī)械拋光或者電拋光工藝以確保管道內(nèi)壁的粗糙度小于1μm。

潔凈蒸汽管道的自排盡設(shè)計對潔凈蒸汽管道防止二次污染的關(guān)鍵部分。