煤粉廠脈沖布袋除塵器電氣部分的制作要求

1電動機

1.1電動機由投標(biāo)方配套供貨，其總體性能及接口也由投標(biāo)方統(tǒng)一負(fù)責(zé)。電動機的設(shè)計與使用條件應(yīng)與其所驅(qū)動設(shè)備的運行條件和維護要求一致。功率為200kW及以上電動機采用10kV，功率為200kW以下電動機采用380V，投標(biāo)方所提供的電動機應(yīng)滿足GB/T 755-2019《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》。電動機選用符合GB 18613-2020《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》中2級及以上能效標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)能電動機（電動機的供貨商應(yīng)是被列入國家發(fā)改委、財政部的高效電機推廣名單中），禁止使用工信部發(fā)布的《高耗能落后機電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄》公告中的產(chǎn)品。低壓電動機應(yīng)采用YE3系列產(chǎn)品。

1.2電動機為節(jié)能型異步電動機。防爆電機采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。

1.3電動機額定電壓380V，額定頻率50Hz。

1.4布置在煤倉間原煤斗、輸煤轉(zhuǎn)運站、碎煤機室的布袋除塵器電動機，采用防爆型電機，并備底座。

1.5當(dāng)電源頻率為額定值、電源電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機能輸出額定功率。當(dāng)電源電壓為額定值、電源頻率與額定值的偏差不超過±3%時，電動機能輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時，電動機能輸出額定功率。直流電動機能在電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)連續(xù)滿載運行。

1.6電動機適合于全電壓啟動。高壓電動機直接啟動時，保證在80%母線額定電壓下正常啟動，且能在65%額定電壓下自啟動。低壓電動機直接啟動時，保證在55%額定電壓自起動成功。電動機能承受電源切換過程中失電而不受損壞，且電動機在切換前是滿載運行。

1.7在額定的功率、電壓、頻率時，功率因數(shù)的保證值在0.85以上；效率的保證值在95％以上。

1.8電動機防護等級為IP56。

1.9電動機在額定電壓時的堵轉(zhuǎn)電流不超過額定電流的6-6.5倍。直流電動機為串聯(lián)電阻起動式，在額定電壓條件下，最大起動電流不超過其額定電流的2.5倍。

1.10電動機在額定電壓下的最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比不低于1.8倍。

1.11電動機具有F級絕緣，但其溫升不超過B級絕緣規(guī)定的溫升值。電動機的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。

1.12在額定電壓下，電動機起動過程中最低轉(zhuǎn)矩的保證值不低于0.5倍堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的保證值。

1.13電動機滿足在冷態(tài)下連續(xù)啟動不少于三次，熱態(tài)下連續(xù)啟動不少于二次的要求。

1.14電動機定子繞組接線為Y接線。

1.15電動機有二個接地端子，在相反的兩側(cè)接地，一個接地裝置設(shè)在電纜接線盒下面。

1.16電動機的出線端子盒按功能分別獨立裝設(shè)，所有引線要求帶有標(biāo)記和識別符號。出線盒的方位從軸伸端視之，電動機的主接線盒位于機座右側(cè)。

1.17電動機的軸承有加注潤滑油的設(shè)備，并要求能在不拆卸電動機的情況下，把潤滑油注入軸承箱。

1.18電動機設(shè)有可拆卸的底盤，便于檢修更換；有吊環(huán)或其它起吊設(shè)施，方便檢修起吊。

1.19電動機的額定容量大于拖動設(shè)備軸功率15％，如電動機在起動時大于B級溫升，提高與軸功率的配合系數(shù)。

1.20電動機壽命不小于30年。

1.21電動機振動幅度滿足國標(biāo)要求。

1.22電動機噪聲不大于75dB(A)（距設(shè)備外殼1.0m、高度1.2m處）。

2就地控制箱

2.1本工程每臺除塵器配一臺就地控制箱。配電控制箱應(yīng)滿足GB7251《低壓成套開關(guān)設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的控制、繼電保護設(shè)計應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

投標(biāo)人負(fù)責(zé)就地控制箱的設(shè)計和供貨。柜內(nèi)設(shè)備采用施耐德、ABB、西門子產(chǎn)品。端子排采用菲尼克斯、魏德米勒或同等產(chǎn)品，不采取公共端子方式。就地控制箱內(nèi)電氣元件一次元件應(yīng)滿足短路電流動熱穩(wěn)定的要求，其中，動穩(wěn)定電流有效值為125kA，熱穩(wěn)定電流為50kA（1s）。每個饋線回路至少配置保護功能，每個電動機回路配置完整的保護和控制功能，保護功能應(yīng)齊全。就地控制箱應(yīng)設(shè)有照明及檢修電源設(shè)備。

2.2 就地控制箱分別控制一組內(nèi)各風(fēng)機的就地手動啟動和停止。各風(fēng)機就地手動啟/停應(yīng)能在控制箱有狀態(tài)顯示。

2.3　配套的控制箱應(yīng)能完成設(shè)備的保護要求，招標(biāo)人給每個就地控制箱僅提供1路380/220V三相四線制電源，電源容量由投標(biāo)人提供，投標(biāo)人需要的其它電源均由投標(biāo)人自行解決。就地控制箱能夠接入載流量為2倍進線電流的動力電纜。就地控制箱可根據(jù)現(xiàn)場需要采用掛墻式安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場需要采用上進線或者下進線方式，具體方式在施工圖階段確定。

2.4 箱體設(shè)置可靠的接地匯流排和接線端子，接線端子帶防松脫的緊固螺栓用來連接接地導(dǎo)體。接地匯流排和接線端子置于箱體底部。

2.5　配套的控制箱應(yīng)符合以下要求

ta　控制箱防護等級應(yīng)為IP65。箱體采用厚度不小于2.5mm的304L不銹鋼，并表面噴塑處理。

tb　控制箱必須滿足現(xiàn)行的“國際”和“部標(biāo)”的技術(shù)要求

tc　控制箱內(nèi)接地部分必須可靠接一接地端子，并在外殼留有可接截面不小于16mm2導(dǎo)線接地端子供電廠接地用。

d 設(shè)備本體附帶控制箱必須滿足本工程的當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣象條件要求，為濕熱型產(chǎn)品（TH）。必須滿足相關(guān)的IEC和GB標(biāo)準(zhǔn)。

2.6單臺電動機容量大于45kW時，就地控制箱配置電流表。

3電纜設(shè)計要求

3.1 投標(biāo)方負(fù)責(zé)就地控制箱到用電設(shè)備之間的電纜及其敷設(shè)的設(shè)計和供貨。投標(biāo)方提供就地控制箱的詳細(xì)配置接線圖，就地設(shè)備的電負(fù)荷清單和電纜清冊。

3.2動力電纜采用C類阻燃、交聯(lián)聚乙烯絕緣、聚乙烯護套、銅芯電力電纜，最小截面4mm2。

3.3控制電纜采用ZRC-kVVP2，直埋時采用ZRC-kVVP2/22；弱電信號（模擬量）電纜ZRC-JYPVP2。

8儀表控制系統(tǒng)

8.1投標(biāo)方成套提供滿足除塵器啟、停與正常運行中所需的全部的安全保護和監(jiān)視儀表、檢測元件、傳感器、安全保護裝置、火災(zāi)報警探測器、接線端子盒，并包括以上裝置的支撐件、連接件以及安裝接線等。投標(biāo)方提供上述元器件的相關(guān)圖紙資料。

8.2隨本體供貨的安全保護和監(jiān)視儀表、檢測元件、傳感器、安全保護裝置選用通用產(chǎn)品，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。不采用國家已公布的淘汰產(chǎn)品。選用的儀表不含有水銀等有害物質(zhì)。符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的需要，并根據(jù)安裝地點滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防干擾的有關(guān)要求。投標(biāo)方成套供貨的控制盤柜（箱）應(yīng)采用不小于2.5mm厚的304L不銹鋼板，并采用防腐防鹽霧涂層，控制柜防護等級IP65，所有接線盒的防護等級IP67。盤柜的前后門有永久牢固的標(biāo)牌；機柜有足夠的強度能經(jīng)受住搬運、安裝產(chǎn)生的所有應(yīng)力，保證不變形；機柜內(nèi)的支撐件有足夠的強度，保證不變形。

8.3投標(biāo)方在運行、安裝、使用說明書中詳述除塵器啟動、停止、運行及事故處理過程中的檢測、控制、報警、連鎖和保護的內(nèi)容和要求，說明配供的檢測控制設(shè)備的特性、功能、原理及調(diào)試、安裝、使用的注意事項。并詳細(xì)列出除塵器運行中各項參數(shù)的量程、正常值、報警值、聯(lián)鎖和保護動作值。

8.4投標(biāo)方提供的除塵器控制系統(tǒng)采用PLC程控設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)化的元件和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備組件，并預(yù)留通訊接口，PLC的型式應(yīng)在施耐德MODICON、西門子或ABB公司的系列產(chǎn)品范圍內(nèi)選用，每種類型I/O信號應(yīng)留有15%的備用點，具有與輸煤程控DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)互連的功能。投標(biāo)方配合輸煤程控系統(tǒng)供貨商共同完成兩系統(tǒng)的通訊連接（硬接點），保證兩系統(tǒng)的通訊連接。通訊網(wǎng)線和光纖（包括熔纖及尾纖）（RS485或以太網(wǎng)）由投標(biāo)方提供（暫定600米），此電纜的敷設(shè)由施工單位負(fù)責(zé)。

8.5投標(biāo)方對除塵器采取控制室遠(yuǎn)方控制和就地盤就地控制兩種控制方式，投標(biāo)方提供主設(shè)備啟停的許可條件及聯(lián)鎖保護要求。除塵系統(tǒng)的投運和切除由除塵器控制柜的PLC控制系統(tǒng)完成。就地控制能夠具備手動/自動切換。同時能實現(xiàn)與輸煤系統(tǒng)運行的連鎖，除塵器的狀態(tài)信號和重要的報警信號送至輸煤程控系統(tǒng)，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制(以上以硬接線方式連接)。除塵器控制系統(tǒng)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)信號制，模擬量輸入/輸出信號為4～20mADC；開關(guān)量為無源干接點信號，接點容量為220V/AC/5A或220V/DC/1A。投標(biāo)方將所有接口信號接到控制柜的端子排上，供招標(biāo)方使用。用于保護控制聯(lián)鎖和報警的儀表應(yīng)選用質(zhì)量好、動作準(zhǔn)確可靠的開關(guān)量儀表（如溫度、壓力、流量、差壓等），采用進口產(chǎn)品。開關(guān)量儀表的接點信號應(yīng)為無源干接點，其接點數(shù)量滿足控制和保護要求，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。

8.6投標(biāo)方提供的每臺除塵器均具有一臺就地控制面板（盤），包括所有不便安裝在測量或控制位置的控制和監(jiān)視裝置：例如控制開關(guān)、指示燈等?？刂乒裆蠎?yīng)包括除塵器開關(guān)、運行工況顯示、除塵器狀況、差壓指示等。就地控制面板應(yīng)能對所有參數(shù)進行預(yù)先設(shè)定，具有報警、監(jiān)控、故障顯示原因及位置等功能，就地控制面板對以上內(nèi)容應(yīng)可以記憶保存。

8.7投標(biāo)方提供給招標(biāo)方所有必要的技術(shù)資料，包括控制手段和控制程序，以便招標(biāo)方審閱認(rèn)可。

8.8除塵器所用的儀表、傳感器（壓差開關(guān)）應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其最終選型由招標(biāo)方確認(rèn)。

8.9投標(biāo)方所提供的除塵器控制系統(tǒng)提供如下硬接線信號（無源干接點）遠(yuǎn)傳到輸煤程控系統(tǒng)，但不限于此：

高塵位料位指示開關(guān)（適宜于帶灰斗的除塵器）

除塵器壓差開關(guān)報警信號

除塵器處于遠(yuǎn)方控制

除塵器遠(yuǎn)控允許信號

除塵器事故報警信號

除塵器事故跳閘信號

除塵器運行

除塵器停止

遠(yuǎn)方停止指令（火災(zāi)報警來）投標(biāo)方所提供的除塵器控制系統(tǒng)能接受至少下列信號：

啟動除塵器

停止除塵器

8.10投標(biāo)方提供自動控制配套的清灰控制、灰斗料位儀、電磁閥、執(zhí)行機構(gòu)等實現(xiàn)機組自動控制的控制元件。

8.11閥門、電動執(zhí)行機構(gòu)具有開方向和關(guān)方向限位開關(guān)和力矩開關(guān)，每個開關(guān)各帶有兩對獨立的兩常開、兩常閉接點，接點容量為220VAC 3A或220VDC 1A。

8.12招標(biāo)方提供380VAC三相四線電源，如需其它等級電源，由投標(biāo)方自行配置電源轉(zhuǎn)換器。

8.13與機組配套的控制柜的制造符合JB1789-76《工業(yè)自動化儀表盤技術(shù)條件》或JB616 84《電力系統(tǒng)二次電路用屏（臺）通用技術(shù)條件》要求。

8.14投標(biāo)方應(yīng)為離心風(fēng)機電動機提供塑殼空氣斷路器與接觸器和熱繼電器的組合，作為電動機控制、隔離和回路短路、過載保護。塑殼空氣斷路器應(yīng)裝設(shè)智能脫扣器，智能脫扣器應(yīng)帶有瞬時和延時保護，脫扣器整定值可調(diào)節(jié)。

8.15 就地控制柜應(yīng)布線合理，結(jié)構(gòu)緊湊，柜型整齊，易于布置。每個電動機回路之間以及強電和弱電之間須設(shè)隔板隔離。

8.16就地控制柜所有控制回路導(dǎo)線應(yīng)采用耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅鉸線。控制回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于1.5mm2，弱電回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于1.0mm2，電流互感器二次回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于4.0mm2。布線應(yīng)具有足夠的容量傳輸電流。

8.17機組的保護項目至少包括：離心風(fēng)機電動機過載保護。

脈沖布袋除塵器濾袋清灰方式采用脈沖式，清灰方式為自動。自動按設(shè)計程序執(zhí)行清灰，除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其他PLC的通訊；脈沖清灰自動控制采用差壓及定時（時間可在操作臺上設(shè)定）兩種控制方式，在操作臺進行選擇；除塵器安裝了差壓計、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠(yuǎn)程操作進行控制。

扁布袋除塵器清灰方式采用機械振打。扁布袋除塵器清灰為自動。自動按設(shè)計程序執(zhí)行清灰，除塵器控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，清灰自動控制采用差壓及定時（時間可在操作臺上設(shè)定）兩種控制方式，在操作臺進行選擇；吸附在濾袋上的粉塵通過壓差檢測、自動振打清灰，除塵器與皮帶機通過PLC程控實現(xiàn)聯(lián)動，并且可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及與其他PLC的通訊；不需要人工操作，所有工作程序可完全自動執(zhí)行。除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠(yuǎn)程操作進行控制。

每臺除塵器配備壓差指示和報警裝置，帶灰斗除塵器的每個灰斗配置除塵器高塵位料位指示開關(guān)，指示開關(guān)及報警配置額外接觸器或繼電器以便與遠(yuǎn)方指示和報警連鎖。每臺除塵器應(yīng)配備除塵器入口粉塵濃度檢測設(shè)施，以便對粉塵初含濃度進行監(jiān)測。

8.18帶灰斗除塵器卸灰采用電動回轉(zhuǎn)卸灰閥。電動回轉(zhuǎn)卸灰閥間歇工作，其停運時間為0.5-12小時，工作時間為5-60秒，間歇周期和工作時間可根據(jù)實際煤塵量整定。

8.19除塵器卸灰裝置符合《火力發(fā)電廠電動回轉(zhuǎn)卸灰閥設(shè)備技術(shù)規(guī)范書》（G-TC97-09）的要求。

8.20濾袋更換清洗方便操作。

8.21除塵器與消防報警系統(tǒng)聯(lián)鎖運行，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時除塵器自動停止運行。

8.22布袋除塵器考慮防爆泄壓裝置，設(shè)置防爆門，防爆門矯捷可靠，能有效泄爆把爆炸的破壞降到最低。同時，配套風(fēng)機應(yīng)配備防爆離心風(fēng)機。

8.23機組的進、出風(fēng)口方向以設(shè)計院完成的施工圖為準(zhǔn)。

8.24扁布袋除塵器的要求：

扁布袋除塵器吸附在濾袋上的粉塵通過自動傳感檢測、自動振打清灰，除塵器與皮帶機通過PLC程控實現(xiàn)聯(lián)動，不需要人工操作，所有工作程序完全自動執(zhí)行。

扁布袋除塵器機械振打裝置設(shè)計為具有全封閉自動供油系統(tǒng)功能，無論除塵器濾袋吸附的粉塵有多厚、除塵器振打機械的振打頻率有多高或振打時間有多長，都不會影響除塵器振打機械的使用壽命。

扁布袋除塵器要有“濾袋粉塵自動檢測傳感裝置”，當(dāng)粉塵達到一定程度時，濾袋粉塵自動檢測傳感裝置將采集到的數(shù)據(jù)信息提供到PLC程控器，再由PLC程控器自動發(fā)出指令執(zhí)行振打清灰；或扁布袋除塵器與皮帶機聯(lián)鎖，皮帶機停機時，除塵器風(fēng)機停止，開始振打清灰，停頓10分鐘后第二次清灰，也可在運行中設(shè)定一次風(fēng)機停止，振打一次。

8.25除塵器配套火災(zāi)報警探測器，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，除塵器可向消防中心發(fā)送報警信號。

脈沖袋式除塵設(shè)備如何保證運行穩(wěn)定可靠？

煤粉廠/電廠輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運站、碎煤機室和煤倉間等所使用的布袋除塵器的性能要求

礦山除塵環(huán)保設(shè)備_脈沖布袋除塵器

廠家介紹：脈沖布袋除塵器

除塵設(shè)備除塵器環(huán)保設(shè)備廠家