脈沖布袋除塵器使用1~2個(gè)月后布袋會(huì)松弛、伸長，一方面相鄰的布袋容易相互接觸而磨破，另一方面布袋松弛部分由于粉塵堆積和摩擦而產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此，除塵器安裝1~2個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢查并對布袋吊具工作長度進(jìn)行調(diào)整。雖然彈簧式布袋吊掛機(jī)構(gòu)不需要調(diào)整，但也應(yīng)經(jīng)常檢查，時(shí)更換不合適的彈簧.為了穩(wěn)定除塵布袋壓力損失，除塵器運(yùn)行初期往往采用大幅度提高風(fēng)量的方法，讓氣體順利的通過布袋。這時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載，可通過用總閥門調(diào)節(jié)其風(fēng)量。因?yàn)檫@個(gè)情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能達(dá)到正常的狀態(tài)。因此在初始調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)觀察壓力計(jì)，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

除塵布袋上形成一層粉塵吸附層后其除塵效率應(yīng)當(dāng)，但由于初期處理風(fēng)量增加，除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因而測定除塵效率從運(yùn)行若干天或一個(gè)月以后進(jìn)行為好。在除塵器穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵的除塵效率一般在95%以上。

通常除塵器處理常溫氣體不成問題，但是處理高溫、高濕氣體，尤其是初始運(yùn)行時(shí)，若不預(yù)熱除塵布袋則容易打濕、網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重的堵塞，甚至無法運(yùn)行。此外，除塵布袋若不充分干燥，往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測除塵器的露點(diǎn)是困難的，因此注意由于結(jié)露造成的布袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋除塵器和脈沖噴吹袋除塵器，都是以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。所以說，只有把壓縮空氣的壓力和氣量調(diào)整到設(shè)計(jì)值時(shí)，才能保證除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。

收集在灰斗的粉塵，既可以自動(dòng)排出也可以人工排出，但按規(guī)定的順序排出。運(yùn)行初期，經(jīng)常至數(shù)天都不排灰，一直達(dá)到除塵器的容塵量為止，這時(shí)按順序排出。粉塵排出的周期不準(zhǔn)確，除塵器就不能形成穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)。因此，可利用測定除塵器效率得到的數(shù)據(jù)，通過計(jì)算決定應(yīng)該處理的粉塵的周期和數(shù)量，但這有待于生產(chǎn)實(shí)踐予以確認(rèn)或修正。氣體溫度的急劇變化會(huì)引起風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變化，形成運(yùn)行不平衡狀態(tài)而引起振動(dòng)。而且在停止運(yùn)行時(shí)若溫度急劇下降，再啟動(dòng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。因此，應(yīng)盡可能地穩(wěn)定氣體溫度。