礦山除塵器的管網(wǎng)系統(tǒng)是整個(gè)除塵工藝路線中所涉及管道、設(shè)備及其各部分的工藝尺寸及管網(wǎng)阻力損失值等有機(jī)的組合系統(tǒng)，合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu)，選擇合適的管道截面形狀，盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力；降低管道流速等。該工程煙氣中粉塵入口濃度不大、但粉塵比重大，為防止管道和灰斗內(nèi)部積灰，在設(shè)計(jì)管道走向時(shí)盡量使管道保持必要的傾斜角度和適當(dāng)?shù)耐L(fēng)速。同時(shí)每個(gè)吸塵?點(diǎn)處設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吸塵罩口處的風(fēng)量、風(fēng)壓，本方案設(shè)計(jì)流速?14～16m/s。每點(diǎn)設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥和或手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，設(shè)置一個(gè)手動(dòng)開關(guān)控制按鈕箱，方便現(xiàn)場(chǎng)操作控制。當(dāng)某位置揚(yáng)塵點(diǎn)不工作時(shí)，可根據(jù)需要關(guān)閉閥門，提高設(shè)備處理風(fēng)量，達(dá)到風(fēng)量平衡的有效目的和除塵效率。

振動(dòng)篩除塵器吸塵罩的作用在于把逸散的粉塵收集起來(lái),以便通過(guò)管道送到除塵設(shè)備加以凈化處理。設(shè)計(jì)吸塵罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則: 吸塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵源,使粉塵源局限于較小的局部空間。用盡可能小的吸塵罩收集盡可能多的粉塵。 吸塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與粉塵氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 吸走的粉塵氣流不允許通過(guò)操作人員的呼吸區(qū)。 吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,便于安裝和維護(hù)。 吸塵罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,不影 響工藝操作。

　振動(dòng)篩除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用較小的吸風(fēng)量來(lái)控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè) 計(jì)者需掌握各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)各種影響因素綜合考慮。

　　按距離遠(yuǎn)近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)三級(jí)風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，一級(jí)為主風(fēng)管、二級(jí)為主支風(fēng)管、三級(jí)為次支風(fēng)管。

　　布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時(shí)控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運(yùn)行成本。

　　布袋除塵器管道采用Q235鋼板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況待定，走向需美觀簡(jiǎn)潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。設(shè)備安放在室外，管道平行管道較多時(shí)，可能會(huì)造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個(gè)檢查孔，如發(fā)生積灰時(shí)，方便及時(shí)處理。