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鍋爐除塵器工作原理圖

2023-08-25 12:12 瀏覽:0 來源:鍋爐之家   
核心摘要:鍋爐除塵器工作原理圖,鍋爐布袋除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪,煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)入鍋爐除塵器灰斗,由灰斗內(nèi)部攔截板的計(jì)劃,煙塵廢氣的氣流由于擋板的計(jì)劃,氣流上升進(jìn)入濾室,夷由氣流的變革,粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉塵上升進(jìn)入濾室,有濾室的濾袋議決過濾,把粉塵廢氣攔阻

鍋爐除塵器工作原理圖,鍋爐布袋除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪,煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)入鍋爐除塵器灰斗,由灰斗內(nèi)部攔截板的計(jì)劃,煙塵廢氣的氣流由于擋板的計(jì)劃,氣流上升進(jìn)入濾室,夷由氣流的變革,粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉塵上升進(jìn)入濾室,有濾室的濾袋議決過濾,把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部,顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾,變?yōu)閮魵?,凈氣再次上升,進(jìn)入凈氣室,在又風(fēng)機(jī)再次吸入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)負(fù)壓排到大氣中。除塵配置事情一段時(shí)間后,濾袋外部粉塵積灰增長(zhǎng),由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風(fēng)速、過濾精度、這時(shí)定時(shí)脈沖清灰事情開始脈沖清灰,由壓力儲(chǔ)氣罐中的壓縮氛圍,由脈沖閥的定時(shí)的開啟,氛圍議決脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出,噴向?yàn)V袋內(nèi)部,濾袋受壓速膨,由于是鍋爐除塵器是在正常事情下脈沖清灰的,除塵配置是負(fù)壓,脈沖清灰是正壓,濾袋受到正負(fù)壓的壓力,濾袋一膨一縮,濾袋抖動(dòng)把積灰抖失。





含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥、承壓接頭、建材:濾袋框架,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離、脈沖噴吹系統(tǒng),將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰,并帶配法蘭、出灰系統(tǒng),抖落濾袋上的粉塵,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管、灰位指示器組成。濾袋規(guī)格為,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出、卸灰系統(tǒng):清堵空氣炮、花板。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),從而有效地保護(hù)濾袋。

鍋爐布袋除塵器在工作的時(shí)候,鍋爐產(chǎn)生的煙塵從煙道進(jìn)入到除塵器的除塵布袋室內(nèi),煙氣通過除塵布袋過濾,再經(jīng)過凈化室的排氣口,利用風(fēng)機(jī)將凈化的煙氣排除除塵器室內(nèi)。???怎么樣保證布袋除塵器永久的達(dá)到除塵最佳的效果呢??

??如果布袋除塵器長(zhǎng)期工作的話,除塵布袋上就會(huì)掛附上很厚的一層微塵。這樣子就會(huì)使得布袋除塵器的阻力增加的。因?yàn)椴即龎m器設(shè)備在工作時(shí)候不能夠超過1200pa,因此為了保證布袋除塵器正常的工作,就要定時(shí)的進(jìn)行清灰的。

小型鍋爐的含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥、承壓接頭、建材:濾袋框架,而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離、脈沖噴吹系統(tǒng),將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰,并帶配法蘭、出灰系統(tǒng),抖落濾袋上的粉塵,其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管、灰位指示器組成。濾袋規(guī)格為,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出、卸灰系統(tǒng):清堵空氣炮、花板。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時(shí),從而有效地保護(hù)濾袋?!〈匠龎m器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_(dá)0.1微米。但是,當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。





除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此,整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性的對(duì)布袋清灰,防止氣流阻力過大。?

氣流在進(jìn)入除塵器后即由進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進(jìn)入各灰斗進(jìn)風(fēng)管,氣流流量由各過濾室的壓力自行控制,壓力低的過濾室氣流流量將較大。因此,一旦一個(gè)過濾室的壓差過大,更多的氣流(含有更多的塵粒)將被趕往其他過濾室,直到各過濾室壓差相似。在實(shí)際工況中,各過濾室的壓差基本相同,如果某一過濾室的壓差較高(高設(shè)定直),該室將進(jìn)入清灰程序:如果某一過濾室的壓差一直較高且清灰后無明顯下降,說明該室有濾袋被堵:如果某一過濾室的壓差一直較低(低于設(shè)定值),說明該室濾袋有破損。在灰斗上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,氣流由次進(jìn)入過濾室,灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻布到過濾室的整個(gè)截面。?過濾室中由花板分隔成凈氣室(上箱體)和含塵室(中箱體)兩部分。濾袋安裝在花板上。

含塵氣流在穿過濾袋外進(jìn)入凈氣室(此過程即為過濾過程或稱為除塵過程)時(shí),濾袋外表面即流下一層灰層(布粉層)。與濾袋材質(zhì)相比,灰層更加細(xì)密。事實(shí)上,小的塵粒是由灰層捕獲的,否則就能穿過濾袋。因此,新的濾袋在剛投入使用時(shí),將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸,在煙囪口形成羽狀煙,當(dāng)布粉層形成后,羽狀煙既消失。?為防止濾料的壓力降過大,必須周期性地對(duì)濾料進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除,清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn),清灰過程是逐室,逐行進(jìn)行的。過濾室執(zhí)行清灰工序的處于離線狀態(tài)。?煙氣通過濾袋,去處覺大部分塵粒后,通過出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī),最后由煙囪排除。因此,對(duì)煙氣處理過程的操作及對(duì)煙氣處理設(shè)備——除塵器的維護(hù)必須考慮到對(duì)濾袋的適當(dāng)保護(hù)。



(責(zé)任編輯:小編)
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