3萬風量催化燃燒廢氣處理詳情

產(chǎn)品風量：3萬

速度：30000/m3/h

類型：廢氣治理活性炭吸附+催化劑脫附設(shè)備

工作原理：有機廢氣進入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風機傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達到標準排放。

催化燃燒廢氣治理，有機廢氣催化燃燒法， 用于有機廢氣的治理；適應于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應于污水處理站的除臭；烘箱產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節(jié)能減排的目的。

在有機廢氣處理催化燃燒裝置的加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，因此通過主進氣閥的空氣量相對較小。大部分氣體通過旁通閥自然排出。隨著廢氣的反應熱繼續(xù)產(chǎn)生和熱交換器的熱交換，以及電加熱器的加熱，預熱的空氣溫度逐漸達到設(shè)計的催化起燃溫度。因此，電加熱功率逐漸減小直至完全停止（根據(jù)廢氣濃度確定電加熱功率）。它達到正常運行。有機廢氣處理設(shè)備節(jié)能、環(huán)保。它是一種更有效的處理有機廢氣的處理方法。

催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。催化劑表面的吸附提高了反應速率，加快了反應速度。其機理是廢氣中有機組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。

廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進廢氣預處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附箱中，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

Rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒電加熱室和催化室內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，傳感器由電柜控制，監(jiān)測電加熱室和催化室內(nèi)溫度，輸出信號，當電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于設(shè)定值時，會自動關(guān)閉部分或者全部電加熱。當電加熱室和催化室內(nèi)溫度高于極限設(shè)定值時，會報警并自動關(guān)閉所有電加熱。

催化燃燒裝置設(shè)置防爆閥，當廢氣濃度超過設(shè)定值時，防爆閥會自動打開閥門，補充自然空氣降低廢氣濃度，保證安全運行。

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開第一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮，第一套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時，第一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。