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RCO催化燃燒設備 采用有機廢氣吸附脫附一體機，集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下，廢氣首先進入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進入兩側吸附脫附箱體（中間設有旁路保溫隔層，在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化有機廢氣，吸附層上方設置催化燃燒裝置，當吸附層接近飽和時，PLC控制器自動關閉進氣閥門，開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風機的作用下經節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附，脫附后的氣體進入催化燃燒器，在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質；燃燒后的氣體由排氣口排出，產物無二次污染。

1、RCO催化燃燒設備 采用新風換熱系統(tǒng)進行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點，有效避免排氣能源的浪費，減少脫附新風所需熱量；

2、兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換；脫附的同時進行吸附，保證生產的連續(xù)運行；

3、采用貴金屬催化負載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積大、壓力降低、機械強度高、耐磨、耐熱沖擊等特點；

4、RCO催化燃燒設備 的催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗降低。

工藝設備設計與選型：?

（1）干式過濾器

為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料（活性炭）從而影響其對有機物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進入活性炭吸附濃縮裝置前必須對其進行深度的除塵預處理，以確保粉塵除塵效率達到99%以上。干式除塵器采用兩級凈化，一級中效，一級高效。兩級干式過濾工藝，一級中效Z85，二級中效G95。

（2）?活性炭吸附箱

活性炭吸附箱是實現(xiàn)該噴漆廢氣達標排放的關鍵設備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設計合理的活性炭吸附裝置尺寸至關重要。在本設備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒（棒）狀活性炭相比具有優(yōu)勢的熱力學性能、低阻低耗、高吸附率等，極適用于大風量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發(fā)達，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。

（3）?催化燃燒器

催化燃燒活性炭再生方法是：將脫附設備中的有機氣體源通過引風機作用送入催化燃燒再生裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進入換熱器與低溫脫附氣體進行熱交換，使脫附氣體溫度升高達到反應溫度。脫附氣體經過催化燃燒后去除率達到97%以上。

催化燃燒核心設備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進氣管道上，防爆裝置設在主機的頂部。

（4）?阻火器

阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成，是阻止易燃氣體火焰蔓延的安全裝置。

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。