一、概述

本次要安裝和整改的除塵系統(tǒng)有三套。

第一套是1＃輸煤皮帶，擬在1＃轉(zhuǎn)運站安裝一套除塵系統(tǒng)，以處理1＃皮帶機頭2個落料塵源點和轉(zhuǎn)運站的兩個落料塵源點，塵源點總數(shù)量為4個；。所以我方按照4個塵源點設(shè)計。

第二套是3＃皮帶機尾，該處目前有2個塵源點，擬安裝一套除塵系統(tǒng)；

第三套是原2＃皮帶轉(zhuǎn)運站布袋除塵器PPCS32-5修改引風(fēng)線路及改造灰斗落料系統(tǒng)。

1、1＃輸煤皮帶及1＃轉(zhuǎn)運站

目前1＃輸煤皮帶無收塵設(shè)備，皮帶運行時皮帶廊內(nèi)粉塵量超標(biāo)，不僅使清潔工人勞動量增大、影響操作工人身體健康，同時會使設(shè)備磨損加快，抬高生產(chǎn)的運行成本，所以必須要進(jìn)行治理。

1#皮帶寬度為1.0米，皮帶架寬度1.4米；皮帶上平面距皮帶廊高度約2米。

本次要處理的塵源點有4個：1＃皮帶南端的機頭落料2個塵源點及1＃轉(zhuǎn)運站漏斗落料2個塵源點。

4個塵源點相距實測約100米，加之皮帶廊深度的和密封性強，所以要通過管道連接塵源點，然后再引至地面進(jìn)行集中處理的方法進(jìn)行除塵，其難度將很大且阻力很大。

除塵器擬安裝在1＃轉(zhuǎn)運站頂部距底面約3米高的平臺上，4個塵源點分成兩組，一組2個在皮帶南端，距除塵器約100米，另一組在轉(zhuǎn)運站下部，距除塵器距離約30米。

2、3＃皮帶機尾

3＃皮帶機尾目前有2個塵源點無除塵設(shè)備。擬在3＃皮帶機車間東側(cè)、頂層樓頂?shù)暮侠砦恢冒惭b除塵系統(tǒng)，預(yù)計管道長度約50米。

由于該兩個塵源點有同時運行的情況，故本次設(shè)計的除塵系統(tǒng)應(yīng)按2個塵源點同時運行。

3、原2＃皮帶轉(zhuǎn)運站除塵器改裝、管道改換

改造后的除塵器將處理粉煤料倉落料及料倉頂部塵源點，按照使用方提出的要求，除塵器必須要將灰斗進(jìn)行改造，以適應(yīng)改造后的除塵要求。由于改造后管道長度增大，阻力增大，故引風(fēng)機也必須要同時更換。

二、本次除塵設(shè)備選型及改造方法

根據(jù)以往經(jīng)驗，像這樣的皮帶輸煤系統(tǒng)，1.0米寬皮帶落料或著料塵源點，如果將皮帶做合理密封并作合理的集塵罩，則每個塵源點的除塵必需排風(fēng)量均可控制在5500－6000m

3

本次除塵設(shè)計，每個塵源點按6000m

3

1、1＃輸煤皮帶4個塵源點除塵設(shè)備選型

本次煤粉塵過濾布袋除塵器過濾風(fēng)速應(yīng)≤1.2m/min，4個塵源點其中2個塵源點同時工作，總處理風(fēng)量應(yīng)為6000×2＝12000m

3

F＝系統(tǒng)必需風(fēng)量：24000 m

3

煙風(fēng)溫度： 環(huán)境溫度，≤50℃

粉塵理化性能： 煤粉顆粒，密度較大，顆粒中等，有一定粘附性，無酸堿性，無腐蝕性。

煙風(fēng)理化性能： 主要成分是空氣，溫度低（本地區(qū)環(huán)境溫度），

自然擴散速度小 （擴散慢）。

A）、布袋除塵器選型

根據(jù)以上粉塵、氣體的理化性能，除塵器合理選型應(yīng)為PPCS64-5型氣箱脈沖布袋除塵器比較合理。

PPCS64-5布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量： 24000m

3

過濾風(fēng)速： 1.25m/min

過濾面積： 320m

2

濾袋數(shù)量： 320條

單元數(shù)量： 5個

使用溫度： ≤120℃

濾袋材質(zhì)： 拒水防油防靜電滌綸針刺氈

濾袋規(guī)格： Ф130×2500mm

運行阻力： 1200～1500Pa

設(shè)計壓力： －6000Pa

入口粉塵濃度 ≤100g/m

3

出口含塵濃度 ≤50mg/m

3

除塵效率 ＞99.9﹪

運行方式 負(fù)壓外過濾

清灰方式 離線脈沖清灰

清灰物質(zhì)成分 壓縮空氣

壓縮空氣壓力 0.4～0.6MPa

壓縮空氣耗量 1.2m

3

外形尺寸 長×寬×高＝6100×2400×8650mm

設(shè)備重量 9T

在該系統(tǒng)下使用時過濾風(fēng)速為：

24000/(320×60)＝1.25m/min

不難看出，該除塵器非常適合本系統(tǒng)的粉塵治理工作。

B）、引風(fēng)機選型

由于本次管道長度大，處理的塵源點相距又很遠(yuǎn)，所以選擇引風(fēng)機須比較慎重，否則會使除塵系統(tǒng)不能正常工作。

本次設(shè)計除塵管道內(nèi)風(fēng)速按16m/s，這個風(fēng)速不可選擇過低，否則因管道較長且不均衡易造成堵塞；這個風(fēng)速不可選擇過高，過高時阻力增大，運行費用升高，同時管道壁磨損嚴(yán)重，容易損壞。

阻力方面，南端2個塵源點總風(fēng)量12000m

3

北部轉(zhuǎn)運站排風(fēng)量12000m

3

布袋除塵器阻力損失 1500 Pa

總阻力：1500＋1500＋600＝3600 Pa

增加1.2被富裕系數(shù)，3600×1.`1＝4000Pa

根據(jù)含塵氣體的理化性質(zhì)，可選擇合理的引風(fēng)機。

風(fēng)機合理選型應(yīng)為 9-26№10D鍋爐通風(fēng)機

9-26№12.5D鍋爐通風(fēng)機技術(shù)參數(shù)：

風(fēng)量：22206～249810m

3

全壓：4179～4121Pa

電機：Y280S-4

轉(zhuǎn)速：960 r/min

功率：45KW

電壓：380V/AC

防護(hù)等級：IP54

C）、系統(tǒng)管網(wǎng)確定

由于本次處理的粉塵為原煤破碎粉塵顆粒，密度中等且較堅硬，同時顆粒又不是很細(xì)（相比普通除塵器處理的煙氣），沒有黏性，所以管道內(nèi)風(fēng)速不可以選的過高，否則粉塵沖刷管道壁嚴(yán)重，管道磨損嚴(yán)重，壽命縮短，其次風(fēng)速過高，阻力增大，不符合經(jīng)濟運行的規(guī)則。參考權(quán)威技術(shù)資料，本次決議管道內(nèi)風(fēng)速選擇16m/s。

①、對于風(fēng)量為6000 m

3

0.364（米）

取標(biāo)準(zhǔn)管道直徑 Φ360mm；

②、對于風(fēng)量12000m

3

0.515（米）

取標(biāo)準(zhǔn)管道直徑 Φ500mm；

③、對于其他半路因分支管道合并而變徑的管道，則應(yīng)根據(jù)管道變徑原則進(jìn)行變徑：

D＝式中D為合并后的管道直徑，D1、D2等為分支管道直徑。

④、煙囪

根據(jù)煙囪選用規(guī)則，煙囪直徑應(yīng)比總管道大一個規(guī)格，故本次煙囪選用為

Φ800mm

（表1）1＃輸煤皮帶除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽表

2、3＃皮帶機尾除塵設(shè)備選型

系統(tǒng)塵源點為2個，必需排風(fēng)量11000－12000m

3

煙風(fēng)溫度： 環(huán)境溫度，≤50℃

粉塵理化性能： 煤粉顆粒，密度較大，顆粒中等，有一定粘附性，無酸堿性，無腐蝕性。

煙風(fēng)理化性能： 主要成分是空氣，溫度低（本地區(qū)環(huán)境溫度），

自然擴散速度小 （擴散慢）。

根據(jù)以上粉塵、氣體的理化性能，可選擇合適的除塵設(shè)備。

A）、除塵器選型

除塵器合理選型應(yīng)為DMC-180型低壓脈沖布袋除塵器比較合理。

DMC-180布袋除塵器技術(shù)參數(shù)

處理風(fēng)量： 10800～12960m

3

過濾風(fēng)速： 1.0～1.2m/min

過濾面積： 180m

2

單條濾袋過濾面積： 1.0㎡

濾袋數(shù)量： 180條

單元數(shù)量： 1個

使用溫度： ≤120℃

濾袋材質(zhì)： 拒水防油防靜電針刺氈

濾袋規(guī)格： Ф130×2500mm

運行阻力： 1000～1200Pa

設(shè)計壓力： －6000Pa

入口粉塵濃度 ≤50g/Nm

3

出口含塵濃度 ≤20mg/m

3

除塵效率 ＞99.9﹪

運行方式 負(fù)壓外過濾

清灰方式 在線脈沖清灰、時間控制

清灰物質(zhì)成分 壓縮空氣

壓縮空氣壓力 0.2～0.4MPa

壓縮空氣耗量 2.0m

3

外形尺寸 長×寬×高＝2790×2230×6600mm

設(shè)備重量 約4T

在該系統(tǒng)下使用時過濾風(fēng)速為：

12000/(180×60)＝1.1m/min

B）、引風(fēng)機選型

系統(tǒng)必需風(fēng)量為 12000 m

3

煙風(fēng)溫度 ≤50℃

系統(tǒng)阻力

管道、吸塵罩、彎頭等約1500Pa，除塵器最大按1500Pa，總阻力

1500＋1500＝3000Pa

增加1.1倍富裕系數(shù)：3000×1.1＝3300Pa

（管道阻力分為沿程摩擦阻力和局部摩擦阻力，管道分支越多，總阻力越大，計算比較復(fù)雜，在此示出意義不大，故略去；除塵器阻力只能通過測試的方法進(jìn)行，推演測試過程亦無實際意義，亦略去。）

根據(jù)以上參數(shù)選擇合適引風(fēng)機，最佳選型為：5-48№6D鍋爐通風(fēng)機

5-48№6D鍋爐通風(fēng)機技術(shù)參數(shù)：

風(fēng)量： 11500～12600 m

3

全壓： 4295～4148Pa

轉(zhuǎn)速： 2900r/min

配用電機：

型號： Y180M2-2

轉(zhuǎn)速： 2900r/min

功率： 22KW

電壓： AC 380V

防護(hù)等級： IP54

C）、系統(tǒng)管網(wǎng)確定

管道選擇同1＃輸煤皮帶

系統(tǒng)除塵設(shè)備統(tǒng)計見 表2

（表2 ） 3＃輸煤皮帶布袋除塵系統(tǒng)設(shè)備一覽表

3、原2＃轉(zhuǎn)運站布袋除塵系統(tǒng)改造

原有2＃轉(zhuǎn)運站布袋除塵器型號為PPC32-5，原擔(dān)負(fù)著轉(zhuǎn)運站2個落料點的除塵工作，現(xiàn)擬將其該做粉煤料倉頂部和落料兩個塵源點除塵。

由于該除塵器與煤粉料倉距離較遠(yuǎn)，約有100余米，所以除塵器不需要進(jìn)行更換，但引風(fēng)機必須要更換。

1）、按要求，布袋除塵器須將灰斗進(jìn)行更改，更改方法應(yīng)進(jìn)一步探討；

2）、原引風(fēng)機型號為4-72№5A，電機功率15KW，這種風(fēng)機最大全壓不會超過3200Pa，顯然不能滿足更改后的負(fù)壓要求，應(yīng)將該引風(fēng)機更換為風(fēng)量相差不大，全壓要高于4000Pa以上的引風(fēng)機。經(jīng)研究，應(yīng)為5-48№6D鍋爐通風(fēng)機。

5-48№6D鍋爐通風(fēng)機技術(shù)參數(shù)：

風(fēng)量： 11500～12600 m

3

全壓： 4295～4148Pa

轉(zhuǎn)速： 2900r/min

配用電機：

型號： Y180M2-2

轉(zhuǎn)速： 2900r/min

功率： 22KW

電壓： AC 380V

防護(hù)等級： IP54

系統(tǒng)管道應(yīng)改為Φ500，長度約100米，去往煤粉料倉。

三、本次除塵系統(tǒng)報價

1、本次除塵系統(tǒng)報價一覽表

表3 布袋除塵系統(tǒng)報價一覽表

2、1＃輸煤皮帶除塵

表4 1＃輸煤皮帶布袋除塵系統(tǒng)報價表

大寫：

3、3＃皮帶機尾除塵

表5 3＃皮帶機尾布袋除塵系統(tǒng)報價表

礦山破碎機除塵器結(jié)構(gòu)組成

礦山專用脈沖除塵器采用的是脈沖布袋除塵裝置

礦山除塵器布袋，破碎機振動篩除塵器配套除塵布袋_拒水防油除塵器布袋，兩防除塵布袋

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