目前在眾多窯爐中，但凡是采用氣體加熱的爐型比如采用天燃氣或煤氣等加熱方式。形成氣體燃燒并產生熱源的窯爐里都要配置燃燒器和燒嘴磚，而燒嘴磚也已成為燃氣加熱爐的重要組成部分。燒嘴磚的作用主要是使煤氣和助燃空氣在燒嘴磚區(qū)域內充分接觸混合,借助于燒嘴磚的高熱并燃燒。

燒嘴磚的整個生產過程，先是由圖紙做起，窯爐廠家可以根據(jù)所制造的爐型大小、燃燒功率、燃氣消耗量等數(shù)據(jù)，來精確的設計出需要采用燒嘴磚是屬于哪一類別的，一般燒嘴磚按照火焰的形狀類型分為三種，長焰、平焰和短焰。長焰燒嘴就是火焰比較長，此類燒嘴多用于回轉窯，輥筒烘干窯的燃燒。平焰燒嘴：主要特征是燒嘴出口采用了喇叭口形狀的燒嘴磚，使火焰形成厚100~200mn、 直徑600- 2000mm 的貼壁圓盤形火焰。這種特殊的溫度場、熱流場、壓力場有利于工件加熱快，防氧化，并節(jié)約能源。所以平焰燒嘴主要應用與加熱工件不能與明火接觸的工業(yè)爐上。短焰燒嘴：火焰比較短，像預混型的都是比較短的火焰。將設計好的燒嘴磚通過圖紙繪制出來后交由耐火材料廠家生產制造。

燒嘴磚的成型過程，在生產之前先了解燒嘴磚的使用工況、比如燃燒溫度、物理要求、溫度變化等，了解了這些條件后就能更好的選擇燒嘴磚的材質，和成型方式。材質一般使用三種即抗熱震性比較好的碳化硅燒嘴磚、莫來石燒嘴磚，燃燒環(huán)境溫度比較高的剛玉燒嘴磚，化學氣氛侵蝕比較嚴重的就采用鉻剛玉燒嘴磚，在選材質方面應從燒嘴磚的反向條件入手，從某些不利于燒嘴磚使用的惡性條件入手選材質。成型的方式可以使用不同材質的耐火澆注料預制成型，也可以通過機制成型生產。但是機制成型需要考慮燒嘴磚的尺寸大小。

燒嘴磚多為尺寸比較大，塊單重相對較重的產品，有的燒嘴磚每塊單重能達到300-500Kg，所以在生產制造時需要多方面考慮其成型工藝，在市場應用中80%是采用耐火澆注料預制成型，然后再經過烘干等過程最終達到使用效果。