破碎機、振動篩安裝布袋除塵器處理風量的確定：本次破碎篩分處理的含塵氣體，來自破碎、篩分等工序， 主要內(nèi)容包括：破碎機的下料口、振動篩，這部分塵源點共3個；

1、破碎下料時產(chǎn)生的塵源：

破碎機下落口處安裝一個合適的吸塵罩，吸塵罩做成可拆卸式且安裝有手動插板閥，吸塵罩口有向內(nèi)2m/s的進風風速，

此處塵源點有1個所需風量約：8000 m3/h

2、振動篩篩上所需風量確定：

布袋除塵器擬在振動篩的上口安裝與振動篩上口寬度相同長度為振動篩長度1/3的方形傘式吸塵罩。吸塵罩的下口用軟布簾與振動篩相連接。同樣該吸塵罩做成可拆卸式并留有吊裝孔，以便在振動篩維修時可以移開吸塵罩，給振動篩的維修提供方便。

布袋除塵器設密封后的振動篩上口與外界仍有相當于0.15米的連通高度，且該高度有向內(nèi)進風速度為2m/s，則振動篩風量約為：15000m3/h，此吸塵罩可制作成4個小吸塵罩連在一起。

3、振動篩落料處所需風量確定：

除塵器振動篩的落料口處的揚塵，可利用原有吸塵管路，接入除塵設備。在不影響工人作業(yè)的情況下，盡可能對此處做好密封，減少漏風系數(shù)。此處所需風量約為：18000m3/h。

4、1 PE600×900顎式破碎機根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，同時參考有關技術標準，600×900顎式破碎機卸料端的抽風量為5000m 3／h。

5、2 YK一1230振動篩對振動篩的上部必須設密閉罩，排風量可按每lm 篩子的面積16m3／min計算，據(jù)此計算出YK一1230振動篩抽風量約為：3500m3／h。

6、3二臺PEX250×l200顎式破碎機根據(jù)《水泥生產(chǎn)防塵技術標準》所列數(shù)據(jù)，對于PEX250×l200顎式破碎機排風量一般確定為2500m3／h，排風位置在破碎機卸料端。兩臺即為2500X 2—5000m 3／h?？紤]到Ⅵ<一1230振動篩篩下部位的揚塵可以合并到本處，此處排風量增加1000m3／h，合計風量為6500m3／h。

7、4 PF1 31 5還擊式破碎機

根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，同時參考有關技術標準，PFI 315還擊式破碎機的主要揚塵點為溜槽的卸料端口，此處抽風量約為5000m 3／h。由于破碎機喂料采用帶寬800mm的皮帶輸送機，喂料口的皮帶輸送機落料處也有揚塵，此處揚塵大小與落差有關。一般為0．5m左右，皮帶輸送機帶寬800mm，經(jīng)計算所需處理風量約為2000 m 3／h。抽風部位在喂料端局部密閉罩 。據(jù)此，PF1315還擊式破碎機的總排風量為8000m3 ／h。

破碎機、振動篩安裝布袋除塵器收集粉塵的工藝流程

破碎機振動篩工作時產(chǎn)生的粉塵通過捕集罩粉塵有效的被捕集吸入管道內(nèi)，粉塵直接進入破碎機振動篩布袋除塵器。當含塵氣體從進風口進入收塵器的灰斗后，氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值時， 由清灰控制裝置按清灰時間設定值（清灰時間與周期根據(jù)現(xiàn)場工況而定），按設定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

石料廠布袋除塵器除塵系統(tǒng)按整套考慮設計，即集中除塵

礦山機械除塵設備，破碎機振動篩脈沖布袋除塵器