在鋼鐵的冶煉過(guò)程中會(huì)有大量的氣體產(chǎn)生，這帶給生產(chǎn)工作和現(xiàn)場(chǎng)的人員帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。一旦發(fā)生燃爆或者中毒事件，后果不堪設(shè)想。

工業(yè)在線氣體分析儀分析這些過(guò)程氣體是冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化控制、安全和環(huán)保監(jiān)控很重要的環(huán)節(jié)，我們就需要了解哪個(gè)過(guò)程會(huì)出現(xiàn)哪些氣體，來(lái)做好應(yīng)對(duì)方案，具體如下：

1、煤粉倉(cāng)CO檢測(cè)：

當(dāng)CO含量過(guò)高，就要及時(shí)充氮?dú)?，防止意外發(fā)生；

2、CO排放檢測(cè)：

CO排放會(huì)導(dǎo)致大氣污染，而且還會(huì)嚴(yán)重危害周?chē)用竦纳眢w健康，需要做好處理再排放；

3、煤氣中的CO和O2檢測(cè)：

高爐和焦?fàn)t煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達(dá)到爆炸極限，遇到明火極容易發(fā)生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關(guān)，因此需要采用相應(yīng)的技術(shù)對(duì)煤氣中的CO和O2進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；

4、煙道氣體中CO、O2檢測(cè)：

熱效率和煙氣中的CO、O2、CO2含量和排煙溫度、供熱負(fù)荷、霧化條件等因素有關(guān)，所以，可以通過(guò)測(cè)量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來(lái)調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，不過(guò)CO2含量受燃料品種影響較大，需要采用O2含量和CO含量相結(jié)合的方法來(lái)控制燃燒效率，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。

激光氣體分析儀能夠很好的滿足鋼鐵冶煉過(guò)程氣體在線分析的測(cè)量要求，在解決了背景氣體交叉干擾、粉塵和視窗污染對(duì)測(cè)量的干擾的基礎(chǔ)上節(jié)省了采樣預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了在高溫、高粉塵、高流速、強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)在線分析氣體濃度的測(cè)量。

另外，激光氣體分析儀/系統(tǒng)能夠根據(jù)不同工況實(shí)現(xiàn)原位式或者抽取式兩種方案，能夠滿足煤粉制備、鍋爐燃燒優(yōu)化等工藝過(guò)程中對(duì)CO的檢測(cè)。在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、能源氣體回收、安全控制和環(huán)保監(jiān)測(cè)有著很大的作用。