在鋼鐵的冶煉過程中會有大量的氣體產(chǎn)生，這帶給生產(chǎn)工作和現(xiàn)場的人員帶來嚴重的安全隱患。一旦發(fā)生燃爆或者中毒事件，后果不堪設想。

工業(yè)在線氣體分析儀分析這些過程氣體是冶金工業(yè)生產(chǎn)工藝優(yōu)化控制、安全和環(huán)保監(jiān)控很重要的環(huán)節(jié)，我們就需要了解哪個過程會出現(xiàn)哪些氣體，來做好應對方案，具體如下：

1、煤粉倉CO檢測：

當CO含量過高，就要及時充氮氣，防止意外發(fā)生；

2、CO排放檢測：

CO排放會導致大氣污染，而且還會嚴重危害周圍居民的身體健康，需要做好處理再排放；

3、煤氣中的CO和O2檢測：

高爐和焦爐煤氣中的CO濃度較高，它在空氣中的混合爆炸極限為12.5%～74%，只要濃度達到爆炸極限，遇到明火極容易發(fā)生爆炸。一氧化碳的危害性和爆炸可能性均與其濃度相關，因此需要采用相應的技術對煤氣中的CO和O2進行實時監(jiān)測；

4、煙道氣體中CO、O2檢測：

熱效率和煙氣中的CO、O2、CO2含量和排煙溫度、供熱負荷、霧化條件等因素有關，所以，可以通過測量并控制煙道氣體中CO、O2、CO2的含量來調(diào)節(jié)空氣消耗系數(shù)λ，不過CO2含量受燃料品種影響較大，需要采用O2含量和CO含量相結合的方法來控制燃燒效率，調(diào)節(jié)助燃空氣和燃料的流量，確定空氣消耗系數(shù)。

激光氣體分析儀能夠很好的滿足鋼鐵冶煉過程氣體在線分析的測量要求，在解決了背景氣體交叉干擾、粉塵和視窗污染對測量的干擾的基礎上節(jié)省了采樣預處理系統(tǒng)，實現(xiàn)了在高溫、高粉塵、高流速、強腐蝕等惡劣環(huán)境下現(xiàn)場在線分析氣體濃度的測量。

另外，激光氣體分析儀/系統(tǒng)能夠根據(jù)不同工況實現(xiàn)原位式或者抽取式兩種方案，能夠滿足煤粉制備、鍋爐燃燒優(yōu)化等工藝過程中對CO的檢測。在鋼鐵行業(yè)的應用對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、能源氣體回收、安全控制和環(huán)保監(jiān)測有著很大的作用。