??鍋爐排煙處理設(shè)備_脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器的除塵效果是非常強(qiáng)大的，這和除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有著緊密的關(guān)系。鍋爐除塵器系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)處理風(fēng)量、爐況、煤種、操作維護(hù)管理等具體情況確定,包括：過濾除塵、清灰氣源及供氣、預(yù)涂灰裝置、卸灰和輸灰、電氣和自動(dòng)控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。

對于處理風(fēng)量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動(dòng)較大，可根據(jù)需要設(shè)置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和(或)旁路系統(tǒng)。旁路閥應(yīng)采用密封效果好的雙層密閉擋板門。

緊急噴霧降溫裝置應(yīng)安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應(yīng)能保證霧滴在進(jìn)入除塵器之前完全蒸發(fā)，并且應(yīng)有噴嘴的防堵措施。還要根據(jù)情況在除塵器的前面采用火星捕集器，這樣不僅能夠降低煙氣的溫度，還能夠很好的分離有引燃條件的大顆粒物，并且降低了整個(gè)除塵系統(tǒng)的阻力，提高了除塵器的效率。

鍋爐除塵器系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按鍋爐大工況煙氣量來確定。鍋爐除塵器及其濾袋的選用和設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫高濃度的煙氣條件。鍋爐除塵器的濾料設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，表面過濾易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果，這種鍋爐除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果。煙道擋板閥應(yīng)設(shè)檢修門，檢修門應(yīng)具有保溫功能。

管網(wǎng)布置及計(jì)算：確定各裝置的位置及管道布置。并計(jì)算各管段的管徑、長度、煙囪高度和出口內(nèi)徑以及系統(tǒng)總阻力。風(fēng)機(jī)及電機(jī)的選擇設(shè)計(jì)：根據(jù)凈化系統(tǒng)所處理煙氣量、煙氣溫度、系統(tǒng)總阻力等計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)種類、型號(hào)及電動(dòng)機(jī)的種類、型號(hào)和功率。

鍋爐除塵器的布袋設(shè)計(jì)，如今鍋爐除塵大多使用布袋除塵器，布袋除塵器排放濃度可以達(dá)到10毫克以下。鍋爐脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。對于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。

鍋爐除塵器在材料上首先考慮到客戶的利益,在制作鍋爐除塵器時(shí)濾袋具體材質(zhì)會(huì)根據(jù)具體情況而定。一般鍋爐多采用pps專用材質(zhì)，克重滿550g/m2以上pps濾袋內(nèi)支撐用的鍍鋅袋籠在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn),確保焊接強(qiáng)度并光滑無毛刺,以免損壞濾袋。

濾料的選擇考慮耐溫、耐油拒水、耐酸堿、耐氧化、粉塵顆粒大小、氣布比、粉塵磨損性、清灰方式、抗水解性、安裝方式等因素。長期穩(wěn)定使用的情況下濾袋保證使用壽命＞4年。

制作濾袋的濾料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，濾袋剪裁合理，盡量減少拼縫。

濾袋處理工藝采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝，采用防油防水、燒毛、壓光后處理方式。濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。濾袋材料具備耐油拒水、耐酸耐堿、防腐蝕功能，可靠長期連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度160℃。

鍋爐除塵器的布袋pps除塵布袋也稱聚苯硫醚纖維布袋，是美國公司于1983年研發(fā)并推向市場的新型耐高溫纖維品種，其物理纖維物理性能明顯優(yōu)于市場其它原有耐高溫耐酸堿濾袋產(chǎn)品。

它具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。此外，該濾袋以優(yōu)越的物理性能卓越表現(xiàn)在冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件下，是一種優(yōu)質(zhì)高效耐高溫除塵布袋濾料。

以PPS聚苯硫醚纖維制成的針刺過濾氈除塵濾袋突出優(yōu)點(diǎn)表明在以下幾方面：

1、良好的耐溫性熔點(diǎn)285℃，連續(xù)使用溫度190℃，瞬間使用溫度230℃。

2、優(yōu)良的耐腐蝕性聚苯硫醚纖維纖維在耐有機(jī)酸、無機(jī)酸、酸、氧化劑等方面都優(yōu)于Nomex Conex和Kermel纖維。

3、極佳的阻燃性聚苯硫醚纖維的極氧指數(shù)（LDI）為34-35，該纖維是一種不燃物。聚苯硫醚纖維針刺過氈不僅具有耐高溫性能，而且還有抗腐蝕的獨(dú)特性能。

鍋爐除塵器的布袋 氟美斯布袋簡介：

FMS氟美斯布袋是在無堿玻璃纖維基布上針刺無堿玻璃纖維，P84纖維，芳綸纖維混合及層狀復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)氟美斯布袋更高、更新的物理及化學(xué)性能。復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯布袋）。

氟美斯布袋系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)，氟美斯布袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù)，氟美斯布袋還具有易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)；并有適合不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯布袋運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。氟美斯布袋濾料與玻璃纖維濾料相比，氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷。氟美斯布袋過濾速度可達(dá)1.0m/min，運(yùn)行阻力低。氟美斯布袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；并且氟美斯布袋尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)纖維。氟美斯布袋廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、化工、炭黑、建材、電力等部門。

袋籠采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形（縱筋直徑≥φ4，加強(qiáng)反撐環(huán)φ5、間距500，φ155×6000mm），頂部加裝“η”形冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。

籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨生產(chǎn)線一次成型，保證籠骨的直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

袋籠采用有熱鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。????