如果模溫機的溫度過高,會導致模具加熱過度,甚至產(chǎn)生焦糊狀態(tài)。
長時間過熱會引起塑料粘連困難,而不是因為模溫機的溫度過高,而導致粘模的情況。
更一般地說,模具粘模的原因比較多樣化,除了溫度過高等因素之外,還涉及到模具自身材料、表面狀態(tài)等因素。
![](http://gkfxprime.com.cn/file/hctimg/0okqugz4nrr.jpg)
接下來我們來探討一下,模具粘模的其他可能原因:
1、油溫太低或者冷卻水的溫度過高。
油溫或者冷卻水溫度過低,會導致塑料粘在模具上。
因為塑料膜很容易粘在模具上,如果溫度太低,極易造成這種結果。
2、關模力過大或者開關模速度過快。
如果關模力太大或關模速度太快,塑料就容易因為受到強烈的剪力而粘到模具上。
3、模具材料和表面狀態(tài)不好。
![](http://gkfxprime.com.cn/file/hctimg/gp40m1b3c30.jpg)
模具材料和表面狀態(tài),會對模具成型效果產(chǎn)生巨大的影響。
如果模具表面有劃痕或其他缺陷,塑料就很容易沿著這些缺陷附著在模具上。
因此,不能僅僅因為模溫機的溫度過高,而認為是粘模的唯一原因,需要系統(tǒng)地分析多種可能因素引發(fā)的問題。
對于塑料粘模問題,應該在實際生產(chǎn)中反復檢查,逐步排除問題并完善管理,以確保產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。