在鞋材制作方面,平板發(fā)泡工藝流程可概括為:發(fā)泡物料混合密煉--制成片材置于模具中發(fā)泡--發(fā)泡片材進行裁切、磨邊等--鞋底成品。

鞋材密煉使用模溫機的作用主要有以下幾點：

1. 控制混煉溫度：模溫機可以控制密煉機內(nèi)部的溫度，確保鞋材混煉溫度在合理的范圍內(nèi)，防止溫度過高或過低對鞋材性能造成不良影響。
2. 保持煉料溫度穩(wěn)定：鞋材密煉需要在高溫下進行，而且由于密煉機的使用頻繁，煉料的溫度有可能出現(xiàn)波動。模溫機可以實時監(jiān)測并調(diào)節(jié)密煉機內(nèi)部溫度，保持煉料溫度的穩(wěn)定性，確保密煉品質(zhì)。
3. 加速煉料的冷卻：密煉完成后，鞋材煉料需要冷卻。模溫機可以通過降低機器內(nèi)部的溫度，加速煉料的冷卻速度，提高生產(chǎn)效率。
4. 延長機器的使用壽命：密煉機的零部件一般都是金屬材質(zhì)，加熱、冷卻會 導(dǎo)致這些零部件的形變，影響機器的準確性和壽命。模溫機可以調(diào)節(jié)溫度，降低溫度的變化率，延長密煉機的使用壽命。

綜上所述，模溫機對鞋材密煉具有很大的作用，可以提高鞋材密煉的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，延長設(shè)備的使用壽命。