冷熱一體模溫機，在碳纖維生產(chǎn)工藝中起到什么作用呢，讓我們一起來看看吧。

冷熱一體模溫機，在碳纖維模壓生產(chǎn)過程里，模具溫度、壓力和時間，直接影響著碳纖維模壓制品的質(zhì)量。

其中溫度對于熔融、流動和固化有決定性的作用，這也是為什么需要冷熱一體模溫機，來進行輔助溫控的主要原因。

碳纖維模壓成型工藝過程主要有5步：預熱-加料-合模-固化-脫模，得到碳纖維模壓制品后，還需進行噴涂加工等才能得到成品。

1、預熱過程

在碳纖維模壓生產(chǎn)工藝中，將模具清理干凈并涂上脫模劑后，冷熱一體模溫機就可以給模具進行加熱了，模具提前預熱的好處是能夠縮短合模前的時間。

2、加料過程

模具預熱完全后，根據(jù)生產(chǎn)的碳纖維大小，按設定好的比例將樹脂和碳纖維預浸布，放入模具內(nèi)，這時冷熱一體模溫機能夠?qū)@些材料，按設定溫度進行快速加熱，縮短材料反應的準備時間。

3、合模過程

在材料受熱進行反應的同時，合模操作同時進行，當模具溫度上升到預設值后，還必須要保持一段時間的溫度恒定。

此過程是碳纖維成型的關鍵，而模溫機能夠輕松地實現(xiàn)對模具的準確控制，并且實現(xiàn)±0.5~1℃的溫度穩(wěn)定，保障合模的質(zhì)量。

4、固化過程

當材料在恒溫狀態(tài)下反應完全，就需要進行冷卻固化成型了，模壓成型設備自行冷卻，耗費的時間非常多，冷熱一體模溫機擁有冷卻系統(tǒng)，能夠?qū)δ＞哌M行迅速的降溫，有效縮短碳纖維材料降溫成型的周期。

5、脫模過程

當模具溫度在模溫機的準確降溫下，達到脫模溫度后，模具打開，設備將碳纖維模壓制品取出，至此碳纖維生產(chǎn)工藝單個周期完成，實際生產(chǎn)中冷熱一體模溫機，又開始給模具預熱，進行下一個周期的生產(chǎn)循環(huán)了。

以上就是冷熱一體成型模溫機，在碳纖維生產(chǎn)工藝中，起到的加熱和冷卻功能的具體作用了。