在目前很多中水回用、廢水減排/近零排放等廢水處理應(yīng)用系統(tǒng)中，膜的污染問題比較常見。

當(dāng)我們對這些膜污染進(jìn)行有效地分析和整合，了解了其污染的本質(zhì)，就可以更加有效地找到針對性的解決辦法。在常見的膜污染部分，主要有以下幾種污染：

1. 顆粒/膠體污染；

2. 無機(jī)物：如無機(jī)結(jié)垢、硅膠體、硅酸鹽類等；

3. 有機(jī)物：如油、表面活性劑、強(qiáng)極性溶劑等；

4. 微生物及其分泌物等。

預(yù)處理作為眾多深度處理系統(tǒng)的第一步，其重要性早已被大眾認(rèn)同。在目前項(xiàng)目的整體工藝設(shè)計(jì)中，預(yù)處理工藝的配套和選型，用戶和設(shè)計(jì)方都會(huì)投入更多地的時(shí)間來做評估。

預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)及選型過程中，只要涉及 除硬、除硅、過濾 等過程，管式膜過濾技術(shù) 被越來越多的市場所選擇。

傳統(tǒng)工藝 ：雙堿法軟化+沉淀池+砂/炭濾+中空纖維膜

傳統(tǒng)預(yù)處理工藝包技術(shù)成熟，目前市場應(yīng)用案例多，但項(xiàng)目總占地面積較大，工藝流程較長，而且目前很少能看到上述這么全的工藝配套。 傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)常規(guī)要添加PAC和PAM等助凝劑和絮凝劑，這些藥劑其實(shí)都是后續(xù)深度處理系統(tǒng)中比較討厭的成分。

工藝流程越長，問題點(diǎn)就會(huì)越多，可靠性就會(huì)降低；傳統(tǒng)預(yù)處理工藝更適用于來水水質(zhì)相對穩(wěn)定且波動(dòng)小的工程中。

從技術(shù)角度出發(fā)，預(yù)處理的工藝設(shè)計(jì)毋庸置疑起著非常重要的作用；而從經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)，也是如此。很多時(shí)候，預(yù)處理的運(yùn)行成本測算讓眾多用戶望而卻步，其中很大的占比部分就是藥劑的使用。

軟化運(yùn)行費(fèi)用主要因素：1. 不同軟化藥劑價(jià)格；2. 不同軟化藥劑對于的泥量因素；3. 水中硬度與重碳酸根比值；4. 終點(diǎn)pH設(shè)計(jì)與水中緩沖體系；5. 水中鎂與硅的比值。

通過上述簡單的分析，傳統(tǒng)工藝的弊端是相對明顯的。這些弊端在不同的應(yīng)用系統(tǒng)中會(huì)帶來不同程度的影響。

管式膜工藝 ：雙堿法軟化+管式膜

不難看出，管式膜預(yù)處理工藝包流程短，占地面積小，加藥種類少，如果 配套可以高堿度條件下運(yùn)行的管式膜則可以取消PAC、PAM的添加 ，這無疑給廣大用戶帶來了福音。而且在強(qiáng)堿的條件下運(yùn)行，酸堿藥劑消耗相對于傳統(tǒng)工藝可以減少15%~20%。

從污染角度分析，硅是深度處理系統(tǒng)中討厭的因素，常規(guī)藥劑除硅時(shí)需要一定的pH條件，則在這種條件下，耐堿的管式膜在實(shí)現(xiàn)除硬、過濾的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)除硅的效果。

管式膜作為預(yù)處理配套工藝時(shí)，在除硬、除懸浮物、除硅等方面，確實(shí)能給后續(xù)RO、ED、DTRO、MVR等工藝系統(tǒng)帶來更好、更穩(wěn)定性的進(jìn)水水質(zhì)。

管式膜早期這項(xiàng)目技術(shù)受限于這類膜功能材料的制備、制膜工藝，技術(shù)主要源于荷蘭和美國，國內(nèi)初期狀態(tài)與其它部分膜技術(shù)類似，同樣是以進(jìn)口代理為主。

管式膜制膜的工藝主要有 塑料燒結(jié)涂敷、塑料均質(zhì)燒結(jié)、皮層涂敷 等。目前市場上相對主流的管式膜品牌如： Duraflow、Porex、CUT、PLUM、Memos, X-flow, Berghof等。

目前管式膜主要材料為：PP、PVDF、PES、PTFE等，現(xiàn)在市場上也有很多。

其中安徽普朗膜擁有多種材質(zhì)管式膜，除了常規(guī)PES、PVDF等材質(zhì)產(chǎn)品，公司通過長期材料研發(fā)突破，開發(fā)出了 特種高分子材料PEK材料 管式膜，具有優(yōu)異的酸堿耐受性、耐溫性、抗污染性等，膜的壽命可達(dá)5年及以上。

在預(yù)處理工藝的配套中，管式膜技術(shù)值得你多花些時(shí)間了解！