1、常壓鋼制鍋爐的鍋筒內(nèi)裝滿水，燃料在爐膛內(nèi)燃燒直接加熱鍋筒內(nèi)的冷水產(chǎn)生熱水。鍋爐直接與外界大氣相通，鍋爐本體不承受壓力，因此用常壓鍋爐供暖時需要配置板式換熱器來承受系統(tǒng)的壓力。因為鍋爐與外界大氣相通，與大氣中的氧接觸，氧與鍋爐本體的鐵板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不斷地腐蝕鍋爐本體，導(dǎo)致鍋爐的使用壽命只有7～8年。且鍋爐運行時，鍋筒內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)，需要不斷地向鍋筒內(nèi)補水，損失有效熱量，冷水受熱析出鈣鎂鹽類等雜質(zhì)，附著在鍋爐受熱面，形成水垢，降低傳熱系數(shù)，影響鍋爐熱效率，因此常壓鍋爐熱效率一般低于90%。

2、承壓鋼制鍋爐：顧名思義可以承壓，和常壓鍋爐主要區(qū)別在于鍋爐本體直接承受系統(tǒng)壓力，危險性較大。雖然承壓鍋爐既可以出高溫水，也可以出低溫水，但是當需要產(chǎn)生低溫水時，熱媒水溫度較低，遇到高溫爐膛，極易產(chǎn)生受熱面低溫冷凝腐蝕。且熱媒水與外界系統(tǒng)也是直接連通，故鍋爐的氧腐蝕、結(jié)垢問題依然存在，且伴隨鍋爐不斷地結(jié)垢，鍋爐熱效率也逐年下降，一般承壓鍋爐熱效率在85%左右。

雖然承壓鍋爐可以承壓，但是只能提供單一回路供熱，所以面對采暖分高中低三個區(qū)的系統(tǒng)時，仍然需要像常壓鍋爐一樣配置一次循環(huán)泵，配置三套板式換熱器來分別承受高中低區(qū)不同的供暖系統(tǒng)壓力。

3、真空鋼制鍋爐：又名負壓鍋爐。真空鍋爐的熱媒水是經(jīng)過了脫氧和除垢的高純水，且被封閉在一個真空腔中。鍋爐本體上部可以配置多組換熱器，實現(xiàn)多個回路，分別承受不同的系統(tǒng)壓力，這也是采暖分高中低區(qū)時，真空鍋爐不用配置板式換熱器的原因。熱媒水與機組內(nèi)置換熱器中冷水的換熱方式是汽水凝結(jié)換熱。

博威公司自主研發(fā)設(shè)計制造的鍋爐核心部件硅鑄鋁熱交換器，擁有多項中國專利。產(chǎn)品鑄造嚴格按照歐洲標準采用EN-AC43000硅鋁合金材料，優(yōu)點是：導(dǎo)熱系數(shù)高（是不銹鋼的8到10倍）密度大、機械性能高、氣密性好、耐腐蝕性強。博威公司引進德國先進的鑄造技術(shù)，一次成型，高精度加工、模塊化組合，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊合理，保養(yǎng)拆裝方便、先進的加工設(shè)備和嚴格的質(zhì)量檢測、使得博威全預(yù)混冷凝鑄鋁鍋爐100%具備了：高效節(jié)能、低氮環(huán)保、運行穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點。獨特的水道與全水冷結(jié)構(gòu)的設(shè)計：阻力小、導(dǎo)熱快、吸熱力強。燃燒室和煙道系統(tǒng)導(dǎo)熱柱一體化設(shè)計，極大的增加了導(dǎo)熱面積，高溫?zé)煔馀c水媒逆向換熱，冷凝效果更佳，排煙溫度更低，熱利用效率高，與其他同功率鍋爐換熱器相比可節(jié)能30%以上，實現(xiàn)了鍋爐運行熱效率高達108%，排煙管采用PVC，排煙溫度低于60℃。安裝占地面積小，運行系統(tǒng)穩(wěn)定，成本低、壽命長，后期易維護，讓你無憂使用。