??石料場破碎機(jī)除塵器制作安裝要點，在每個產(chǎn)塵口，安裝粉塵吸塵罩，其作用在于把飄散飛揚(yáng)的塵氣收集起來，通過負(fù)壓氣力輸送管道輸送到除塵設(shè)備加以過濾除塵處理。根據(jù)現(xiàn)場粉塵發(fā)生的位置、結(jié)構(gòu)，合理布置粉塵吸塵罩，通過粉塵收集罩的工作，可以將含塵氣體大部分收集，通過負(fù)壓系統(tǒng)輸送到袋式除塵器。

在此破碎工況點除塵吸塵罩入口處，均加裝了手動隔離閥，用戶可以根據(jù)實際除塵的需要，增加或減少吸塵風(fēng)量和除塵點，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地操作運(yùn)行的便利。

用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

選用拒水防油兩防濾袋作為過濾元件，除塵布袋覆膜處理，表面不容易積灰、抗結(jié)露、過濾阻力低、收塵效率高。

脈沖噴吹清灰即反吹氣體脈沖直接從每個袋式中心頂部噴吹下來，將聚集在袋式表面的粉塵清除。在線氣體脈沖形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應(yīng)，可以有效地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有更高的氣布比。同時這種設(shè)計降低了維修費(fèi)用，同時防止氣流波動，保證過濾效率，延長濾袋壽命。

在袋式除塵器的氣包的入口處安裝過濾減壓閥，過濾精度為25um,并帶有壓力表，可以方便地調(diào)整進(jìn)氣壓力，而且該閥帶有自動排水功能，能把過濾的液體自動排泄掉，保障壓縮空氣不含水和油等雜志。另外，在氣包上安裝壓力表，可以就地檢測噴吹閥是否存在泄漏和噴吹壓降。

在氣包底部設(shè)有自動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的渣滓雜質(zhì)向外排放。脈沖電磁閥安裝在氣包的上部，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋，污染布袋，造成清灰困難而影響透氣量。