河南VOCs廢氣催化燃燒設(shè)備廠家排名

河南VOCs廢氣催化燃燒設(shè)備廠家排名，在有機廢氣處理中，催化燃燒設(shè)備已經(jīng)完全代替了uv光氧廢氣處理設(shè)備、活性炭箱吸附設(shè)備、低溫等離子廢氣處理設(shè)備等廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備已成為效果比較好的廢氣處理設(shè)備之一，本公司主要生產(chǎn)RCO活性炭催化燃燒、蓄熱式催化燃燒以及沸石分子篩轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備，已經(jīng)寬泛用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等廢氣的處理。下面就為大家介紹活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備的原理及特點：

實恒環(huán)保生產(chǎn)的RCO活性炭吸附濃縮催化燃燒體系，其催化燃燒系統(tǒng)是依據(jù)吸附（效率高）和催化焚燒（節(jié)能）兩個基本原理進行選型設(shè)計的，在設(shè)計中考慮選用雙氣路連續(xù)作業(yè)，即為一個催化焚燒室和兩個吸附床交替使用。

VOCs有機廢氣處理，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備自動控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個環(huán)節(jié)的循環(huán)，確保脫附、凈化達到效果。裝置處于全負壓運行，運行安全可靠，催化分解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換,降低運行成本，達到安全脫附，特殊型號要求可定制。對于VOCs有機廢氣處理的工藝流程主要包括四大系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)（將雜質(zhì)去除）、吸附氣體系統(tǒng)、脫附催化燃燒和控制系統(tǒng)。

1）預(yù)處理系統(tǒng)：預(yù)處理系統(tǒng)主要是用干式過濾器將廢氣中的粉塵顆粒物和水氣去除掉，以防止殘留雜質(zhì)影響活性炭的吸附效果。通常干式過濾器是采用無紡布干式過濾棉和玻璃纖維網(wǎng)二級過濾設(shè)計的，可很好的除去氣體中的雜質(zhì)，雜質(zhì)凈化效率可達97%以上。

2）廢氣氣體吸附系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理后的廢氣先要進入活性炭吸附床，吸附床一共有六個（吸附飽和后進行離線脫附），工作中可通過氣動閥門來切換，使氣體可進入不同的吸附床，該吸附床通常是交替工作的，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的達標(biāo)氣體再通過風(fēng)機排向大氣。

3）廢氣脫附-催化燃燒系統(tǒng)：當(dāng)吸附床吸附飽和后，新鮮空氣則會在脫附風(fēng)機提供動力的作用下，經(jīng)過二次換熱器而達到100-120℃后并進入飽和吸附箱，將濃縮的有機分子脫附進入催化燃燒裝置。將高濃度的有機廢氣先通過一次換熱器預(yù)熱，然后再通過發(fā)熱管加熱區(qū)，使得高濃度廢氣達到催化燃燒所需的溫度（240-280℃）值，經(jīng)過催化區(qū)在催化劑作用下進行無焰燃燒分解H2O和CO并釋放出大量熱量，經(jīng)過反應(yīng)后的高溫潔凈氣體則通過熱交換回收大部分熱能后排放至大氣中。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒系統(tǒng)啟動以后，可以維持自燃，而不需要再外加能量，這樣的話運行費用更低，節(jié)能效果則更顯著。