??電爐除塵器制造技術說明：

1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按國家標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，保證除塵器本體焊接內應力小，保證焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。

2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，保證花板孔的大小，位置符合設計要求，保證布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

3）設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇底漆均勻噴刷兩遍，安裝后再噴涂面漆；

4）脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；

5）濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰。

6）袋籠采用直徑3.0的優(yōu)質線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠長期使用。袋籠采用專用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區(qū)域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。

7）電控設備采用我公司專業(yè)制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經驗的總結，核心元件采用專用器件，確保實現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠運行。

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