一、原理

蒸汽發(fā)生器用壓力開(kāi)關(guān)運(yùn)用的是常開(kāi)、常閉的通斷信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)反饋的裝置，其內(nèi)部通過(guò)蒸汽壓力推動(dòng)彈簧位置的變動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。這樣就可以利用常閉點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低壓力時(shí)信號(hào)是閉合的，通過(guò)導(dǎo)線的接通給匠奧蒸汽發(fā)生器控制器傳遞加熱信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加熱運(yùn)行，當(dāng)蒸汽壓力足以推動(dòng)內(nèi)置彈簧位置變動(dòng)從而斷開(kāi)常閉點(diǎn)時(shí)，傳遞給控制器的信號(hào)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷加熱。

二、接線

匠奧蒸汽發(fā)生器壓力開(kāi)關(guān)上設(shè)置了動(dòng)針、低壓針、高壓針三個(gè)接線端子，其中動(dòng)針與低壓針是常閉點(diǎn)，動(dòng)針與高壓針是常開(kāi)點(diǎn)。一般我們接兩個(gè)端子，即使用常閉點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸?shù)淖詣?dòng)加熱與斷開(kāi)的控制。

如圖所示，其中（1）為動(dòng)針，（3）為高壓針，（5）為低壓針，當(dāng)匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐內(nèi)壓力未達(dá)到額定蒸汽壓力時(shí)，（1）（5）閉合，燃油燃?xì)馊紵鳈C(jī)或電加熱裝置得到電工作，當(dāng)壓力達(dá)到額定蒸汽壓力時(shí)，（1）（5）斷開(kāi)，（1）（3）閉合，燃油燃?xì)馊紵龣C(jī)或電加熱裝置停止工作。

三、調(diào)節(jié)

匠奧蒸汽發(fā)生器壓力開(kāi)關(guān)的蒸汽壓力控制通過(guò)調(diào)節(jié)上限壓力指針螺絲，參照標(biāo)尺數(shù)，設(shè)定停止工作壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)這個(gè)壓力值時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)斷開(kāi)從而返回信號(hào)給控制器停止加熱。通過(guò)調(diào)節(jié)壓力差針螺絲可以調(diào)節(jié)壓差，即上限壓力-壓差=下限壓力（啟動(dòng)壓力），這樣就可以設(shè)置出加熱啟動(dòng)的蒸汽壓力。

四、注意事項(xiàng)

調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)時(shí)，需要注意的是應(yīng)在匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐銘牌參數(shù)標(biāo)定的工作壓力范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，不能高于額定工作壓力（出廠已經(jīng)設(shè)置停止壓力）。下限啟動(dòng)壓力不得低于1kg/cm2（啟動(dòng)壓力不能小于0.1MPA即一公斤壓力），否則機(jī)器不會(huì)傳遞加熱信號(hào)。

完成前期接線和壓力控制調(diào)節(jié)后，需要對(duì)匠奧蒸汽發(fā)生器鍋爐進(jìn)行試燒測(cè)試。通過(guò)對(duì)蒸汽壓力表讀數(shù)，查看是否加熱到設(shè)定停止蒸汽壓力停止加熱。通過(guò)釋放蒸汽降低蒸汽壓力，是否降低到下限壓力值自動(dòng)啟動(dòng)加熱。如有不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤必須立即停機(jī)檢查與調(diào)整。

例如，額定壓力0.7MPA（7公斤壓力）的匠奧蒸汽發(fā)生器，我們需要調(diào)節(jié)的高壓針位置不得超過(guò)7bar，即必須小于等于額定壓力，在這個(gè)壓力值停止加熱。根據(jù)用蒸汽需求，可以調(diào)節(jié)在0.1MPA—0.7MPA以?xún)?nèi)啟動(dòng)加熱，即下限壓力值。通過(guò)計(jì)算可以得出壓差調(diào)節(jié)值，即：上限壓力——壓差值=下限壓力，上限壓力——下限壓力=壓差值，而壓差值則是我們可以調(diào)節(jié)的左側(cè)指針。

調(diào)整好的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)該是，通電加熱后當(dāng)機(jī)器到達(dá)上限壓力值時(shí)停止加熱，當(dāng)降低到下限壓力值時(shí)啟動(dòng)加熱。