鋰礦的選礦方法就是根據(jù)礦物的不同性質(zhì)，使用不同的方法，將鋰礦石和其它的礦物質(zhì)分開(kāi)，以獲得冶煉鋰礦石所需原料的分選過(guò)程。這樣我們就可以得到品位較高的鋰礦石精礦，使礦產(chǎn)資源得以充分利用。

目前出現(xiàn)的鋰礦選礦方法有手選法、浮選法、化學(xué)處理法、熱裂選法、放射性選法、顆粒浮選礦法等，并且以前3種方法使用最為廣泛。

一、手選法

手選法，是20世紀(jì)50年代到60年代國(guó)內(nèi)外鋰礦生產(chǎn)中最主要的選礦方法之一。主要原因是當(dāng)時(shí)選礦行業(yè)發(fā)展滯后，技術(shù)水平低，且工業(yè)礦物晶體大、易手選。但是，這種方法也有很大的缺陷，比如勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，資源浪費(fèi)等，因此逐漸被機(jī)械選礦方法所取代。

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，手選法可用于鋰礦初步篩選作業(yè)，根據(jù)鋰礦與脈石（脈石：礦石中有用礦物伴生的無(wú)用的固體物質(zhì)）在顏色、外觀及光澤等方面的差異，人工揀出廢石來(lái)提高后續(xù)選別作業(yè)的鋰礦品位。并且常用于分選粗粒結(jié)晶的鋰礦石，一般要求礦石粒度在10-25mm之間，寬度不大于1200mm，手選帶速控制在0.2~0.4 m/s為宜。

二、浮選法

浮選法的基本原理是礦物顆粒自身表面具有疏水性或經(jīng)浮選藥劑作用產(chǎn)生或增強(qiáng)疏水性。經(jīng)過(guò)一系列工藝處理后的礦粒雖然密度大卻能與氣泡和浮選劑親合而被浮于浮選機(jī)的礦液表面，作為泡沫產(chǎn)品回收。常見(jiàn)的鋰礦浮選法有正浮選法和反浮選法。

1.鋰礦正浮選法

鋰礦正浮選法指在鋰礦被磨細(xì)后（盡量避免過(guò)磨而導(dǎo)致泥化現(xiàn)象），加入強(qiáng)堿浮選。在堿性介質(zhì)中高濃度、強(qiáng)攪拌、多次擦洗脫泥后，添加油酸及其皂類(lèi)鹽作捕收劑直接浮選出鋰精礦，留下脈石礦物在槽內(nèi)，此過(guò)程無(wú)需添加抑制劑。鋰云母多用此種方法。

2、鋰礦反浮選法

鋰礦反浮選法指借助石灰創(chuàng)造堿性環(huán)境，加入淀粉、糊精等抑制鋰礦上浮，同時(shí)利用陽(yáng)離子捕收劑使硅酸鹽類(lèi)脈石礦物浮到礦漿表面，浮選機(jī)槽內(nèi)產(chǎn)品即為鋰精礦。如鋰礦中含有鐵礦物，可添加起泡劑（如HF、樹(shù)脂酸鹽）進(jìn)一步幫助去除鐵礦物等雜質(zhì)。鋰輝石可用正浮選法也可用反浮選法。

三、化學(xué)處理法

化學(xué)處理法是通過(guò)化學(xué)作用，將礦石中的有用成分轉(zhuǎn)變?yōu)橐兹苡谒蚱渌軇﹥?nèi)的物質(zhì)，從而得以分離提取。這種方法主要用于從鹽湖水中提取鋰。其流程是將鹵水在曬場(chǎng)上蒸發(fā)，鈉鹽和鉀鹽沉淀析出，氯化鋰濃度提高到6%左右，然后將其進(jìn)入工廠(chǎng)，用蘇打法將氯化鋰轉(zhuǎn)變成碳酸鋰固體產(chǎn)品。

以上是常見(jiàn)的三大鋰礦選礦方法。建議在選別投產(chǎn)前，行鋰礦選礦試驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合礦石性質(zhì)、投資預(yù)算等綜合指標(biāo)定制科學(xué)的選礦工藝流程和設(shè)備，避免資源浪費(fèi)。