水泥窯常溫吸收式脫硝脫硫工藝設(shè)備

SNCR+SCR的脫硝效率很高，可以達(dá)到90%以上;能輕松穩(wěn)定的把窯尾煙囪的NOx排放控制在 150mg以下。

為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。

根據(jù)水泥窯氮氧化物的形成機(jī)理，水泥窯降氮減排的技術(shù)措施有兩大類(lèi):

一類(lèi)是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術(shù)措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度;③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類(lèi)是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術(shù)措施:①"分級(jí)燃燒+SNCR"，國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn);②選擇性非催化還原法(SNCR)，國(guó)內(nèi)已有試點(diǎn);③選擇性催化還原法(SCR)，歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn);③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國(guó)內(nèi)水泥脫硝還沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn);④生物脫硝技術(shù)(正處于研發(fā)階段)。

總之，國(guó)內(nèi)開(kāi)展水泥脫硝，尚屬探索示范階段，還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行可靠?脫硝效率、運(yùn)行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。

SCR是目前商業(yè)技術(shù)當(dāng)中脫硝效果好的成熟技術(shù)，我司在吸收國(guó)外技術(shù)的同時(shí)改進(jìn)優(yōu)化后其脫硝效率可以達(dá)到80%，甚至90%以上,脫硝率與NH3x成正比，即如果脫硝率為80%～90%，則NH3/ NOx近似為0.8~ 0.9。發(fā)生反應(yīng)的溫度一般在300～400。C，在此溫度下，脫硝率可達(dá)到80%以上并且未與NOx反應(yīng)的NH3逃脫率不超過(guò)6ppm.

在水泥工業(yè)中，SCR工藝主要在300～420℃的溫度區(qū)間進(jìn)行，基于這點(diǎn)，SCR在水泥工業(yè)的設(shè)計(jì)主要有以下兩種：低塵廢氣應(yīng)用裝置：窯尾布袋后面，低粉塵高塵廢氣應(yīng)用裝置：預(yù)熱器出口處，溫度為310/390 ℃，為SCR反應(yīng)溫度區(qū)間，但粉塵濃度較高