常規(guī)熱軋和控制軋制之間的差別：

常規(guī)熱軋的鐵素體形核只在A晶界上形成；控制軋制的奧氏體晶粒被形變帶劃分為幾個部分，使得鐵素體形核不僅發(fā)生在奧氏體晶界上，而且還在奧氏體的晶內。

若將一般熱軋與控制軋制加以比較， 可以發(fā)現(xiàn)它們與正火與淬火之間的關系非常相似。在控制軋制和淬火鋼中，奧氏體晶粒被分割為幾部分，從而形成非常細小的晶粒組織。

控制軋制和淬火分割奧氏體晶粒的區(qū)別在于，控制軋制是依靠變形帶，淬火是依靠馬氏體相變。

控制軋制通常有兩種工藝：

1）傳統(tǒng)的控制軋制：

控制軋制是在低于再結晶終止溫度時變形，此時已變形的奧氏體或發(fā)生再結晶但晶粒來不及長大，或者僅達到回復狀態(tài)未發(fā)生再結晶。奧氏體在形變道次時間終了時，實際上仍保持加工狀態(tài)的薄餅形晶粒。

隨后通過控制冷卻使得鐵素體在奧氏體晶界和晶內滑移帶上多處形核得到極細小的鐵素體晶粒。

2）再結晶控制軋制

控制軋制是在高于再結晶終止溫度時變形， 此時奧氏體要發(fā)生再結晶，因此必須抑制熱變形 后再結晶奧氏體晶粒的粗化和避免應變誘導析出。

加入微合金化元素鈦使鋼液在凝固后的冷卻過程中析出穩(wěn)定彌散的TiN質點，可以抑制經反復形變細化的再結晶奧氏體晶粒的長大，當反復多道次形變和再結晶后，奧氏體晶粒得到細化。

由于終軋溫度高（高于950℃），形變不能誘導V(C,N)相產生，所以，不能阻礙奧氏體再結晶，加入微合金化元素釩只作為低溫析出的沉淀強化相。

由此發(fā)展了高于再結晶溫度控軋的V--Ti--N鋼。這種鋼可以通過控制軋制得到極細小的鐵素體晶粒和珠光體團。

再結晶控制軋制工藝特別適合在不能進行低溫軋制的低功率軋機上實施，或者在鍛造時使用。

高強鋼卷板 Q460D 7mm 2000 C 19.98 噸

高強鋼卷板 Q460D 8mm 2000 C 20.61 噸

高強鋼卷板 Q460D 10mm 2000 C 36.352 噸

高強鋼卷板 Q460D 12mm 2000 C 32 噸

高強鋼卷板 Q460D 2mm 2000 C 73 噸

高強鋼卷板 Q460D 5mm 1800 C 29.17 噸
高強鋼卷板 Q460D 6mm 1800 C 29.17 噸

高強鋼卷板 Q460D 7mm 1800 C 3 卷

高強鋼卷板 Q460D 8mm 1800 C 28.4 噸

高強鋼卷板 Q460D 10mm 1800 C 28.98 噸