一、立磨常見故障原因分析：

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。因生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。正是其特殊構(gòu)造及惡劣運行工況，立磨磨輥本體和襯板（輥皮）會出現(xiàn)配合間隙，配合間隙一旦出現(xiàn)，襯板與磨輥本體就會產(chǎn)生相對運動，出現(xiàn)摩擦和撞擊，使配合間隙迅速增大。如果不及時處理，會造成襯板裂紋甚至斷裂脫落，甚至還有可能導(dǎo)致減速機損壞的惡性事件發(fā)生。

水泥立磨在使用過程中由于工況惡劣，常會出現(xiàn)立磨磨輥、磨盤襯板磨損、立磨磨輥軸承室磨損以及減速機滲漏等常見問題。立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷，導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生，致使本體與襯板之間發(fā)生沖擊碰撞，嚴(yán)重時使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，機器損壞，特別是減速機的損壞，造成惡性事件。該類問題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換費用高昂；

二、福世藍(lán)技術(shù)在立磨本體磨損修復(fù)上的應(yīng)用

1、高分子復(fù)合材料的優(yōu)勢（立磨專用）：

福世藍(lán)根據(jù)設(shè)備的實際情況制定相應(yīng)的解決方案。福世藍(lán)通過高分子復(fù)合修復(fù)材料結(jié)合合理的工藝方法來實施方案。修復(fù)立磨本體時用到了專門的本體磨損修復(fù)材料。（從美國引進的立磨專用高分子復(fù)合材料）。這種材料是一種綜合性能優(yōu)秀的金屬修復(fù)材料、具有金屬不具有的退讓性、耐腐蝕、耐高溫等特性。最大抗壓強度達到1030公斤/厘米2、最大抗拉力達到了415公斤/厘米2。在金屬修復(fù)等領(lǐng)域運用廣泛，在水泥行業(yè)許多設(shè)備上運用普遍。

2、傳統(tǒng)修復(fù)工藝：

上述問題一般難以用補焊的工藝方法修復(fù)解決，鑄鐵的焊接性不好且焊接時容易對零件造成更為嚴(yán)重的二次損傷，更換費用高時間長。福世藍(lán)這個工業(yè)服務(wù)平臺將先進的技術(shù)推廣開來。借助高分子材料特有的抗壓強度、良好的塑性變形及超強的機加工性能，在修復(fù)此類問題時體現(xiàn)出快速、方便、耐用的特性，為企業(yè)節(jié)省大量的停產(chǎn)時間，并且企業(yè)學(xué)會了新的維修技術(shù)，企業(yè)可以在第一時間自主解決。

3、修復(fù)過程：

立磨修復(fù)現(xiàn)場tt

三．技術(shù)總結(jié)

這次修復(fù)工作給企業(yè)大大降低了維修成本并節(jié)約了大量停機時間。為企業(yè)省去了更換新本體的費用，同時也給企業(yè)帶來了新技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的維護維修理念。福世藍(lán)立磨在線修復(fù)技術(shù)得到了許多水泥企業(yè)的高度認(rèn)可。企業(yè)員工積極學(xué)習(xí)新技術(shù)，使福世藍(lán)技術(shù)得到了廣泛推廣和應(yīng)用。