鋰離子電池電極漿料是電池的開頭，也是最重要的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)。電極漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固?液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體。鋰離子電池漿料又可分為正極漿料和負(fù)極漿料兩種，由于漿料的體系(油性、水性)不同，其性質(zhì)必不同。

鋰離子電池電極漿料需要具有穩(wěn)定且恰當(dāng)?shù)恼扯?，其對極片涂布工序具有至關(guān)重要的影響，在我們生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題是漿料粘度的變化，粘度過高或過低都不利于極片涂布。

粘度高的漿料不容易沉淀且分散性會(huì)好一點(diǎn)，但是過高的粘度不利于流平效果，不利于涂布，后續(xù)輥壓時(shí)易造成極片局部裂紋、甚至斷裂。粘度低時(shí)易造成雖然漿料的流動(dòng)性好，但干燥困難，降低了涂布的干燥效率，粘度過低還會(huì)發(fā)生涂層龜裂、漿料團(tuán)聚面密度一致性不好等問題。

影響漿料粘度的因數(shù)主要有環(huán)境溫濕度、攪拌漿料的速度、時(shí)間控制、配料順序等。其中漿料粘度受環(huán)境溫度的影響很大。攪拌機(jī)高速分散過程中桶內(nèi)漿料溫度超過50℃，需要進(jìn)行降溫處理。

通常利用冷凍水對正負(fù)極攪拌機(jī)漿料桶內(nèi)漿料直接降溫處理，但缺點(diǎn)是冷凍水溫太低且溫度變化大，不穩(wěn)定，且需要通過人工調(diào)節(jié)閥門大小來控制冷凍循環(huán)水流量，造成攪拌機(jī)漿料桶內(nèi)漿料溫度波動(dòng)非常大，直接影響漿料的粘度，降低生產(chǎn)效率和電池的一致性。

冷熱一體模溫機(jī)可以很好地解決現(xiàn)有的鋰離子電池電極漿料生產(chǎn)過程中溫度不可控現(xiàn)象，保證水溫均勻穩(wěn)定。冷熱一體機(jī)的循環(huán)管道連接正負(fù)極攪拌漿料桶，通過水循環(huán)對正負(fù)極攪拌漿料桶內(nèi)漿料降溫，使得正負(fù)極攪拌漿料桶內(nèi)漿料溫度可控制在恒定在工藝范圍值內(nèi)，保證了漿料粘度的穩(wěn)定性，降低對后續(xù)極片涂布影響，提高極片涂布生產(chǎn)效率、合格率、產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工時(shí)費(fèi)。