SCR技術(shù)應(yīng)用

SCR的原理是：

在催化劑作用下，還原劑NH?在290-400℃下有選擇的將NO和NO?還原成N?，而幾乎不發(fā)生NH?與O?的氧化反應(yīng)，從而提高了N?的選擇性，減少了NH?的消耗。它的優(yōu)點(diǎn)是能增加升功率降低熱損耗(Low heat rejection)。

有色金屬行業(yè)復(fù)雜的工況環(huán)境、高投入、高維護(hù)費(fèi)用和阻力高等不利因素制約了常規(guī)SCR技術(shù)在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用。以下因素影響SCR技術(shù)在有色金屬企業(yè)的應(yīng)用：

溫度限制

據(jù)了解，催化劑當(dāng)今最普遍應(yīng)用的是多孔TiO?(載體)做成蜂窩狀模塊化，載體表面敷有起催化作用的活性成分V2O5和WO3，反應(yīng)溫度在220～400℃為佳。而在有色金屬冶煉窯爐中，煙氣出口的溫度已降到300℃以下，裝SCR的實(shí)際脫硝效果受到一定的影響。對(duì)這樣的煙氣，已不再適合裝設(shè)常規(guī)SCR系統(tǒng)。

粉塵限制

有色金屬冶煉煙氣組分復(fù)雜，往往含有大量砷、多種重金屬等易致催化劑中毒的物質(zhì)。

酸性環(huán)境限制

有色金屬冶煉煙氣含大量酸霧，易與催化劑中的V2O5反應(yīng)從而使催化劑中毒，降低催化劑的活性。

目前低溫SCR工藝最核心的問(wèn)題依然是低溫催化劑的研制。能夠適合SCR尾部布置和其他低溫應(yīng)用的需要，同時(shí)又可以減少對(duì)煙氣進(jìn)行再加熱，能夠高效脫除煙氣中的NOx，這就必然要求催化劑的活性溫度窗口在100-180℃之間有較高的脫硝效率。

低溫催化劑需要解決幾個(gè)問(wèn)題，一是在低溫時(shí)有較高的活性，二是氨氣零逃逸，三是失活催化劑的危廢處理。低溫SCR催化劑是未來(lái)脫硝領(lǐng)域發(fā)展的重要方向，在提高催化劑抗性和穩(wěn)定性的同時(shí)，繼續(xù)開發(fā)新材料，提高效率，降低成本，減少危廢是該領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。

在SCR工藝中，針對(duì)氨逃逸問(wèn)題，需要氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)氨氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)。天禹智控自主研發(fā)的新型氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，基于可調(diào)諧激光吸收光譜技術(shù)（TDLAS）的原理，可測(cè)量NH3、H2S、HCL、HF等氣體濃度。

預(yù)處理系統(tǒng)采用熱濕法設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式光學(xué)測(cè)量等特點(diǎn)，為實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地反映逃逸氨的變化提供了可靠保證。

產(chǎn)品特點(diǎn)

● 采用熱濕取樣方法，不受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的限制，適用性廣，使用和維護(hù)簡(jiǎn)單；

● 可靠的長(zhǎng)光程加熱氣室設(shè)計(jì)；

● 超低濃度測(cè)量，分辨率可達(dá)0.1ppm；

● 高溫取樣，涂層氣室，取樣損失小于0.1ppm/米；

● 免標(biāo)定設(shè)計(jì)，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用成本低；

典型應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過(guò)程控制。