植筋

采用植筋錨固時，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應先進行補強或加固處理后再植筋。

植筋用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑或改性乙烯基酯類結(jié)構(gòu)膠粘劑。當植筋的直徑大于22mm時，應采用A級膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。

采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃；處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋技術時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。

承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度應經(jīng)設計計算確定；不得按短期拉拔試驗值或廠商技術手冊的推薦值采用。

植筋時，其鋼筋宜先焊后種植；當有困難而必須后焊時，其焊點距基材混凝土表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的濕毛巾多層包裹植筋外露部分的根部。

凍融受損混凝土、腐蝕受損混凝土、嚴重裂損混凝土、不密實混凝土等，不應作為錨固基材。

用于植筋的膠粘劑按材料性質(zhì)可分為有機類和無機類，膠粘劑性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》JG/T?340的相關規(guī)定。

用于植筋的有機膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂類或改性乙烯基酯類材料，其固化劑不應使用乙二胺。

采用植筋的混凝土結(jié)構(gòu)，其錨固區(qū)基材的長期使用溫度不應高于50℃；處于特殊環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑并按專門的工藝要求施工。

植筋的錨固膠性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程用錨固膠》JG/T?340的有關規(guī)定。安全等級為一級的后錨固連接植筋時應采用A級膠，安全等級為二級的后錨固連接植筋時可采用B級膠和無機類膠。

對于植筋，應定期檢查其工作狀態(tài)，檢查的時間間隔可由設計單位確定，但第一次檢查時間不應遲于10年。

未注明時，植筋的后錨固連接安全等級為一級。

未經(jīng)技術鑒定或設計許可，不得改變后錨固連接的用途和使用環(huán)境。

植筋與混凝土邊緣距離不宜小于5d，且不宜小于100mm。植筋間距不應小于5d。d為鋼筋直徑。

在抗震設防區(qū)應用植筋時應符合下列規(guī)定：1）應進行開裂混凝土及裂縫反復開合下植筋承載能力檢測，試驗時植筋錨固深度應取基本錨固深度ls，試驗方法應符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》的規(guī)定，試驗時所植鋼筋應達到實際屈服強度；2）應進行抗震性能適用檢測，試驗時植筋錨固深度應取基本錨固深度ls，試驗方法應符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》的規(guī)定，試驗時所植鋼筋應達到實際屈服強度。

植筋施工前，宜檢測基材原鋼筋的位置，鉆孔不得損傷原鋼筋。當設計孔位與鋼筋相碰或植筋完全處于混凝土保護層內(nèi)時，應通知設計單位，采取相應的措施。

植筋施工時，基材表面溫度和孔內(nèi)表層含水率應符合設計和膠粘劑使用說明書要求，無明確要求時，基材表面溫度不應低于15℃；植筋施工嚴禁在大風、雨雪天氣露天進行。

植筋鉆孔應符合下列規(guī)定：1）植筋鉆孔前，應認真進行孔位的放樣和定位，經(jīng)核對無誤后方可進行鉆孔作業(yè)；2）植筋鉆孔孔徑、深度、垂直度、位置以及錨固深度允許偏差應滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》的規(guī)定。

植筋鉆孔的清孔、膠粘劑配制和植筋應符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》的規(guī)定。

植筋鋼筋在使用前，應清除表面的浮銹和污漬。

植筋鋼筋宜采用機械連接接頭，也可采用焊接連接，連接接頭的性能應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。采用焊接接頭時，應符合下列規(guī)定：1）焊接宜在注膠前進行，確需后焊接時，應進行同條件焊接后現(xiàn)場破壞性檢驗；2）焊接施工時，應斷續(xù)施焊，施焊部位距離注膠孔頂面的距離不應小于20d，且不應小于200mm，同時應用水浸漬多層濕巾包裹植筋外露部分，鋼筋根部的溫度不應超過膠粘劑產(chǎn)品說明書規(guī)定的最高短期溫度；3）焊接時，不應將焊接的接地線連接到植筋的根部。