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中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 財(cái)富熱線：18937558585
塑料模具用熱軋厚鋼板
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料模具用熱軋厚鋼板的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為20mm～240mm、寬度為1000mm～2400mm、長度為2600mm～9000mm的塑料模具用熱軋厚鋼板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 222-84 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB 223.5-88 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 草酸-硫酸亞鐵硅鉬藍(lán)光度法測定硅量
GB／T 223.11-91 鐵及合金化學(xué)分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB／T 223.23-94 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB 223.26-89 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量
GB 223.62-88 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁脂萃取光度法測定磷量
GB 223.63-88 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉（鉀）光度法測定錳量
GB 223.68-89 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 燃燒-碘酸鉀容量法測定硫量
GB 223.69-89 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 燃燒氣體容量法測定碳量
GB 226-91 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法
GB 228-87 金屬拉伸試驗(yàn)方法
GB／T 229-94 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB 231-84 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法
GB 247-88 鋼板和鋼帶的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB 709-88 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB 1979-80 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織及缺陷評(píng)級(jí)圖
GB 2975-82 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定
GB 10561-89 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法
3 符號(hào)
牌號(hào)中“SM”代表塑料模具中“塑?！眱蓾h字漢語拼音首位字母的縮寫。
4 尺寸、外形、重量及允許偏差
4.1 尺寸
鋼板的尺寸應(yīng)符合GB709-88中第3.1、3.3條的規(guī)定。
4.2 尺寸偏差4.2.1 當(dāng)鋼板的厚度不大于200mm時(shí)，鋼板的厚度尺寸偏差應(yīng)符合GB709-88中第4.1的規(guī)定，當(dāng)厚度大于200mm時(shí)，鋼板的厚度尺寸偏差由供需雙方協(xié)商確定。
4.2.2 鋼板的寬度尺寸偏差為＋30mm，鋼板的長度尺寸偏差為＋50mm。
4.3 外形
鋼板的外形應(yīng)符合GB 709-88第5.1、5.3條的規(guī)定。
4.4 重量
鋼板的重量按GB709的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5 技術(shù)要求
5.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分
5.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分，％ | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | |
| 不大于 | ||||||||
| SM45 | 0.42~0.48 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM48 | 0.45~0.51 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM50 | 0.47~0.53 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM53 | 0.50~0.56 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | 0.030 | 0.035 | |||
| SM55 | 0.52~0.58 | 0.17~0.37 | 0.50~0.80 | -0.030 | 0.035 | |||
| SM3Cr2Mo | 0.28~0.40 | 0.30~0.70 | 0.60~1.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | |
| SM3Cr2Ni1Mo | 0.30~0.40 | 0.30~0.70 | 1.00~1.50 | 0.030 | 0.030 | 1.40~2.00 | 0.30~0.55 | 0.80~1.20 |
5.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222-84中表1、表2的規(guī)定。
5.2 交貨狀態(tài)
鋼板以熱軋、熱軋緩冷或退火狀態(tài)交貨。
5.3 表面質(zhì)量
5.3.1 鋼板表面不得有肉眼可見的裂縫、結(jié)疤、氣泡、折疊、夾雜、拉裂和耳子，不得壓入氧化鐵皮，鋼板不得有分層。上述缺陷應(yīng)予清理，清理處應(yīng)圓滑，無棱角，并保證鋼板允許的最小厚度。
5.3.2 鋼板表面允許有深度不超過負(fù)偏差之半的個(gè)別劃痕、壓痕、凹坑和麻點(diǎn)。5.4 特殊要求
根據(jù)供需雙方協(xié)議，可補(bǔ)充保證下列條件的一項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)。
5.4.1 硬度
鋼板交貨狀態(tài)時(shí)的硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
| 牌號(hào) | SM45 | SM48 | SM50 | SM53 | SM55 | SM3Cr2Mo | SM3Cr2NiIMo |
| 硬度（HB） | 155~210 | 160~215 | 165~220 | 170~225 | 175~230 | ≤230 | ≤250 |
5.4.2 低倍檢驗(yàn)
5.4.2.1 在鋼板橫截面酸浸低倍組織試片上不得有肉眼可見的白點(diǎn)、縮孔、分層、裂紋、氣泡、夾雜和翻皮。
5.4.2.2 酸浸低倍組織級(jí)別、一般疏松、中心疏松和偏析各不大于3級(jí)。
5.4.3 非金屬夾雜物的檢驗(yàn)
非金屬夾雜物的檢驗(yàn)合格級(jí)別由供需雙方協(xié)商確定。
5.4.4 鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3
| 牌t號(hào) | 試樣推薦熱處理制t度 | 屈服點(diǎn)。MPa | 抗拉強(qiáng)度。MPa | 伸長率8s% | 縱向UA,J |
| 不小于 | |||||
| SM45' | 850℃油冷＋560℃回火 | 355 | 600 | 16 | （常溫）35 |
| SM48 | 365 | 610 | 14 | ||
| SM50 | 375 | 630 | 14 | ||
| SM53 | 380 | 640 | 13 | ||
| SM55 | 385 | 610 | 13 | ||
| SM3Cr2Mo | 660 | 960 | 15 | （常溫）45 | |
| SM3Cr2Ni1Mo | 680 | 980 | 15 |
6 試驗(yàn)方法
每批鋼板的試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
| 序t號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣方法 | 試驗(yàn)方法 |
| 1 | 化學(xué)分析 | 1（每爐罐號(hào)） | GB 222 | GB 223.5、GB/T 223.11GB/T 223.23、GB 223.26GB 223.62、GB 223.63GB 223.68、GB 223.69 |
| 2 | 拉伸 | 1 | GB 2975 | GB 228 |
| 3 | 沖擊 | 3 | ||
| GB/T 229 | ||||
| 4 | 硬度 | 1 | ||
| GB 231 | ||||
| 5 | 低倍檢驗(yàn) | 1 | GB 226、GB 1979 | |
| 6 | 非金屬夾雜物 | 2 | GB 10561 |
7 驗(yàn)收規(guī)則
7.1·鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。
7.2 鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一爐號(hào)、，同一軋制制度或同一熱處理制度的鋼板組成。
7.3 復(fù)驗(yàn)
鋼板的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按GB247的規(guī)定執(zhí)行。
8 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的規(guī)定。
